“在降低制造成本上，硅衬底LED技术有望超越蓝宝石获得革命性进展”

　　新世纪LED网记者：业内有分析指出，LED灯具要想与荧光灯竞争，必须在2015年将每千流明的成本降低到目前的1/8，也就是由目前每千流明18美元降低为每千流明2.20美元，您认为，这是否能达到?在LED成本中，芯片成本最大，该如何降低成本?

　　赵汉民博士：要实现这个目标是有很多困难的。 但是我们相信这个目标是可以实现的。要实现这个目标，LED照明的很多方面都必须有很大的进步， 从LED芯片和LED封装，到电源、光学模组、散热等等。

　　对于芯片而言，首先要降低芯片的制造成本，制造成本里包括原材料成本、生产效率、仪器设备折旧等。硅衬底LED技术有希望在这几个方面比蓝宝石早日取得革命性的进展。首先，像IC产业一样，衬底尺寸的增大会大大提高产线的生产效率。今天一个8寸IC厂的生产效率至少是一个2寸蓝宝石LED厂的10倍以上。同时大尺寸硅衬底会降低LED的材料成本。如果能够利用已有的IC厂， 也会降低产线折旧费用。

　　同时硅衬底LED芯片用的是银反射镜垂直结构技术。这种芯片比起蓝宝石的ITO水平结构技术有散热好、电流扩展好等优势，同样大小的LED芯片，垂直结构的正常工作电流可以比ITO结构的高很多，因此单位面积芯片出光要高。同等总流明的灯具所需要的LED垂直结构芯片颗数要少，这也将是降低成本的一大因素。

　　发展硅衬底LED技术对中国LED产业是重要机会

　　新世纪LED网记者：当前实现芯片国产化是政府、LED行业协会积极推崇的，您认为，当前在进行芯片国产化方面有什么难度?该如何推进芯片的国产化?

　　赵汉民博士：现在国内有很多LED产线，生产的主要是低端产品，但是通用照明需要的是高性能的LED芯片， 这就造成了高端LED应用还都是用的进口芯片。而国内的LED厂家在低端打价格战。

　　中国要实现国产优质芯片的生产并出口，有效的途径是支持具有自主知识产权的技术发展，支持有能力设计、研发和制造高端LED芯片的公司。

　　蓝宝石LED原创技术来自国外， 在国内LED产业起飞之前， 国外的技术就已经很成熟了，大部分的专利都掌握在国外几家大的LED公司里，这些国外大公司在国内也布下专利网，造成了很多国内LED公司产品对外销售的问题。晶能在硅衬底LED技术方面拥有很多基础专利， 包括外延、芯片和封装应用， 目前有已授权和在申请的专利200多件，可以绕开国外大厂设置的专利雷区，这对我国LED产业来说是一个重要机会。 如果能够把握住机会， 我们完全可能在产品的技术水平、知识产权保护以及产品应用等方面走在世界的前列。我们相信在政府、行业协会等的大力的支持和关心下，通过不断的技术创新和注重产品质量，晶能光电能够继续引领硅衬底LED技术的发展。

　　新世纪LED网记者：全球LED芯片巨头日亚等都加速了中国大陆市场的布局，而韩国三星LED也被业内指为最有可能冲击LED市场的头把交椅。对此，您如何看待?这是否会对晶能光电拓展市场带来一定的压力?晶能光电将如何应对?

　　赵汉民博士：中国是世界上最大的照明市场，世界各大公司都会努力抢占中国市场。国外的大公司都有很强的资金支持，有持续的研发以及良好的产业基础，在蓝宝石LED的技术上也是领先于国内的LED公司。

　　国内有很多LED公司，存在重复投资的问题，投资很大却很分散。各家LED公司都无法和国外的公司竞争，这是中国LED产业的最大隐患。最终结果很可能是巨大的投资无法扶植出一个高质量的、可以和国外公司竞争的LED企业。

　　中国的LED公司， 包括晶能光电， 要能够顶住压力、赶超国外公司、并能够取得胜利，就必须加强研发投入，加速高端产品的开发，以便在产品性能上能够和国外公司相抗衡。 政府应该加强对国内具有技术领先优势的LED公司的集中投入和支持，使国内LED的技术水平能够尽快追赶上世界先进水平，甚至象晶能光电的硅衬底LED技术一样在全球保持领先地位。

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