最近几个月，泉州光电企业开始将自己的上游产品向台湾、韩国等地送样了，这对于泉州整个光电产业来说还是“头一回”。而在此之前，本地企业都是从台、韩等地单向地购进上游产品。如此大的改变背后，业内人士分析，其原因正是随着上游龙头企业的强势入驻，泉州市光电产业链条日益完善，竞争力不断提升。

　　单项工艺领先台湾同行

　　作为LED产业的最上游，优质的蓝宝石衬底在市场上十分紧缺，其成本约占LED芯片总成本比重的10%。“在衬底生产中，有一项衡量长晶技术的专业指标，叫掏棒力，也就是从一定量的晶头里可以掏取多长的晶棒。按照现在的技术，一颗30公斤的晶头，能掏取的合格晶棒平均长度超过900毫米，而台湾比较好的企业也才750毫米左右。”位于安溪湖头光电产业园内的三安光电(600703)总经办林主任欣喜地告诉记者，这是该公司最新的技术亮点。

　　“在同等质量下，三安能比台湾同行节约20%的成本，这也是台、韩等区域的企业尝试使用我们产品的原因所在。”林主任介绍，近200人的研发团队，能够让三安保持持续的创新力。据了解，作为一家LED芯片和外延产品总产能居全国第一的上市企业，三安已拥有100多项技术专利。

　　三安的优势，恰恰是泉州光电产业长久以来的短板——“缺芯”。泉州已有的100多家光电企业，主要分布在封装、应用等中下游环节，上游的衬底、外延片、芯片很少涉足。而后者约占行业利润的70%，前者只占到30%。

　　从事LED照明应用生产的泉州美菲照明有限公司负责人苏江河颇有体会，他告诉记者，为了解决上游原料问题，该公司选择与拥有芯片研发技术的日本厂家合作研发，但公司发展仍受制于外企技术让渡程度。业内人士表示，产业链完善给区域产业最大好处，是能够保证中上游环节原料的稳定供给，减少下游对国际市场的依存度，避免受制于人。

　　尝试以参股方式合作

　　龙头企业入驻的效应，除了结束泉州光电产业在上游产品领域“只进不出”的历史外，更为重要的是，以其强大的科技驱动力和市场号召力引领中下游企业，为泉州构筑一条良性发展的光电产业链。

　　连片的企业，整齐划一的厂房，忙碌的建筑施工队伍，来来往往的货车，紧张调试的大型先进设备……事实上，在湖头镇三安光电产业园内，记者已经亲身感受到“一个链条，上下配合”的产业生态。据了解，随着光电上游核心环节的三安蓝宝石衬底项目落地，信达光电、锦达、华瀚明、深圳来力普、东莞光劲光电等一批中下游环节的实力型企业纷纷跟进入园。

　　“在这里，我们可就近与上游的三安和中游的信达对接，不仅能节约不菲的物流费，更能就近得到三安与信达的技术支持。”中下游企业莱力普光电公司总经理方文俊说，这正是他们千里迢迢从广东东莞加盟至泉州的动力所在。

　　除了这样的对接方式外，还有更多的模式值得尝试。此前，业内曾一度传出三安光电将以自有资金与珈伟股份(300317)成立合资公司，从事LED应用产品的研发、生产与销售的消息。

　　日前，记者从三安光电总经办林主任处证实，双方现已正式签署合作协议。占地约300亩的珈伟光电项目，就选址于三安光电园内。“在市场同等条件下将优先选用三安光电生产的LED芯片。”参与方认为，本次通过参股方式与下游厂商合作，将是对LED产业链延伸的有益尝试，也能使技术得到最大化利用。