灯饰配件企业遭遇发展瓶颈

　　成本增加，时间长了，便给微利企业带来无形压力。近两年，物价的飞速上涨，使得配件企业的原材料也跟着上涨，而主要压力来自于人工成本。由于政策性的产业转移，相对内地，珠三角地区早没了明显的用工优势。很多民工选择回到自己的家乡工作，以致于珠三角地区屡现用工荒，结果，企业只有高薪聘请人工，“以前基本工资是1500，很多人抢着来做，现在给到2000都招不到人。”

　　劣质产品扰乱配件行情。鸿瀚(鸿源)灯配总经理张小东透露，在配件行业，有很多厂家既没有取得工商执照，更没有正规的生产渠道，规避了税收和保险费用不少，更重要的是，他们减少了开模、设计、采购等常规成本，他们只需要一把螺丝刀，就可以生产组装配件。买的人从外表上很难发现有什么区别;这样一来，其他的供应商就为难了，客户来后总是说哪家哪家只卖多少钱，一个劲儿地往下压价。本来利润就薄，这样一来，市场只能是一片混战，一片狼籍了。

　　门槛低，配件厂家的增长如杂花生树，群莺乱飞。摩力克的负责人介绍说，两三年前古镇做光源配件的厂家没有这么多，那时的生意好做。这两年，一下子增加了几百家，长安街、曹步，角角落落都是做配件的。

　　价格明战盛行，甚至不惜亏本大甩卖。记者以经销商的身份，到古镇最大的灯都配件城和瑞丰配件城打探价格，就同一款LED3W的球泡，发现，高则到12元，低则到1.8元，甚至有些还鼓吹包括光源在内只卖2.6元。连本钱都保不住。据了解，行此伎俩者，多是在两三年前赚钱了，现在通过低价挤死一批新开的厂家，等别人都死了，他的价格也就可以再起来了。

　　营销渠道老化，坐地等客成为过去。很多配件企业为了节约成本，没有设立营销团队，基本都是依靠门市招商，这样的客户对象相对有限，如果门市地理位置不理想的话，很难接到订单。前述深圳大为光源有限公司邓锦涛告诉记者：“大为除了这家门市还有三家门市，营业额来讲，这家是最差的，你可以看到，这个市场现在的人很少，要接到订单不容易啊。”

　　制造变创造，才是配件企业唯一的出路

　　经过多天的走访、调查，记者以为，配件企业目前无疑是困难重重。要走出困境，寻找出路，应该从以下几个方面着手。

　　提升产品核心竞争力，打造拳头产品。新达盛负责人称，他们一直专注于LED灯配件成产，在行业中有着一定的影响力，建立了很多长久关系的客户，在这些老客户的介绍下，又有很多新客户加入，“因为他们知道要找到专业的LED配件，找新达盛就对了。”而专业生产亚克力的古镇摩力克灯饰配件负责人也有同样的说法。在一些特定的因素环境中，不要奢求产品线的多、种类的繁，最好是拥有自己的特色产品，也就是“招牌菜”，把“招牌菜”做好做精，自然会吸引很多客户。

　　应追求产品差异化，把握市场脉博。传统五金配件企业面临着转型的困扰，随着LED时代的临近，配件企业需要跟着行业的步伐，及时调整。一味的坚持传统道路，最终可能会倒在中途。所以在瑞丰灯配城，记者看到一些商家门可罗雀，一些商铺顾客盈门。

　　产品技术要提升，3D打印技术或受宠。传统的开模成本高，而且资源浪费，有时候开出来的模型，由于机器原因，还会和设计图纸存在差异。这样就会导致材料浪费、时间流逝、成本增加。但是目前在各行业掀起的3D潮，能否融入到配件领域，成为大家关注的焦点，欧司朗深圳研发中心目前是最早运用3D打印机融进灯饰行业。虽然，3D打印在制造领域的应用，确实只针对一些小规模的制造，但在对定制化要求非常高的行业，3D打印最能发挥作用。人们无需进行工具的建模，就可以很快地设计和生产出一个或几个、五十个或上百个部件。与之对比，传统工艺是一大块材料拿过来把很多材料就浪费了。利用3D打印，就可很好地控制材料投入和产出。