智能照明要做的未来改进

　　一、对荧光粉的使用上做深入研究，采用三基色粉、纳米粉，在涂粉工艺上做改进等等，光效有较明显的提高。

　　二、耦合器的用途是向灯泡体传输高频电磁能量，为了减少衰耗达到最佳的传输效果，耦合器要和高频电源实现匹配，需要用到磁性材料，它是用软磁铁氧体材料绕上线圈做成的电磁波传输器件。磁性材料有一种特殊的功能：电磁波在里面传输，其波长会缩短很多。但磁性材料本身会产生损耗，该磁材的滞回特性曲线的面积就代表了磁材的损耗大小。电磁波的频率越高，磁材沿滞回特性曲线来回运动的线路就越长，磁性材料分子被电磁波来回更快的倒腾，当然损耗就越大。越大的损耗必然带来越高的热量，所以就不难理解高频智能照明凹腔内耦合器出现的高热了。

　　智能照明耦合器对磁性材料的要求是：尽量低的高频损耗、足够高的饱和磁感应强度、高的磁导率、足够高的居里温度和好的温度稳定性，较窄的磁滞特性，对应力不敏感、磁致伸缩系数小、价格低。有些性能参数是互相矛盾的，比如：高的磁导率必然就对应低的居里温度点。实际上，寻找好的功率铁氧体材料就是寻找它各项技术指标最佳的综合平衡值，根据使用在各种不同的场合稍偏高或是偏低某一项或是某几项性能参数。我们应该在耦合器中摒弃不用磁性材料，就是多绕一些线圈或加一个骨架。这样可以将一个重要的耗能源、发热源去掉，智能照明的工作状态得以改善。同时更易于匹配。

　　LED的烦恼：标准缺失成规模化掣肘

　　随着LED成本的快速下降和技术的不断进步，进入2013年，LED替换传统照明的速度明显加快。据今年2月国家六部委联合发布的《半导体照明产业节能规划》中，明确指出，期望到2015年，LED照明产品市场占有率达20%以上，LED照明节能产业产值达到4500亿元(其中，LED照明应用产品1800亿元)，年均增长30%左右。

　　作为绿色、环保的新一代光源，带给了照明行业无限的可塑性。然而，在其快速发展过程中亦存在捉摸不定的烦恼。

　　目前LED照明产品“组件”大多以非标准化的形态存在，标准缺失导致产品设计无据可依，产品技术形态混乱导致上下游配套难，仍存在产品互换性差、兼容性差等现象，阻碍了产品的大规模应用和产业发展。

　　“LED光源必须在安全、机构、电气、光特性等方面迅速规范，LED照明行业方能健康地增长，以形成真正的产业化规模。”木林森股份有限公司照明事业部总经理林纪良如此说道。

　　标准光组件，破解LED产品标准化难题

　　近日，《LED照明标准光组件技术与管理体系》专家论证会在广州召开，通过研究讨论，专家一致通过了该体系。这意味着LED标准光组件即将进入全面推广阶段，传统LED供应链体系或被“工业中间件标准化”产品模式取代，长期困扰产业发展的产品标准化、规格化、系列化、互换性问题有望迎刃而解。

　　所谓标准光组件是指，以LED芯片为基本发光体，具备规定的光、色、电、热特性，以及规定的外形尺寸、机械匹配形式、应用接口端和使用规范等特征，用于照明产品及照明系统的发光单元。通俗地讲，标准光组件就相当于电脑市场上可以相互兼容、用来组装电脑的标准器件。

　　“与目前一些国家和地方开展的LED行业标准研究和制定工作侧重方向不同，标准光组件以LED照明电子设备的思维方式，强调工业中间件的标准化，是各产品件之间相互协调和兼容的一个标准。”广东省半导体照明产业联合创新中心眭世荣主任表示，终端形态不固定，集中于工业中间件的标准化、规格化，这是LED照明标准光组件技术方面的最大创新。

　　除了技术创新外，LED照明标准光组件在管理方面也进行了创新，建立了严密的管理规范体系。光组件将主要依据设计先进性、成本最优性、应用广泛性、需求明确性、系列扩展性、制造通用性等六性原则进行评估，而且样品纳入后再要经过市场考验，进行动态更新，不合适的组件产品自然被市场淘汰，优秀的组件产品则继续以光组件形式推广。此外，标准光组件还设立了推广办公室和执行办公室，针对光组件产品应用工程进行现场相关效果评测，实行产品一致性核查。