在日前闭幕的第七届中国国际半导体照明展上，记者就当前中国半导体照明的现状及北方微电子的经营之道访问了北方微电子总经理赵晋荣先生。赵晋荣认为，半导体首先是一个全产业链，首先从设计上中国就相对比较落后，尤其是像CPO的设计，再加上制造方面，国外已经进入45到32，中国才在65刚刚开始，在IC里面32以下技术和设备对中国都是有限制的，所以这一块对中国要想赶超英特尔这样的企业还需要很长的时间。但是还是那句话，LED和TIME相对还好，因为刚刚兴起，国外也才有3、5年的时间，像IC国外有20、30年的时间。犹如田忌赛马，这是中国半导体照明企业与国际巨头竞争的差异化战略选择。

　　记者：首先请赵总简单介绍下北方微电子。

　　赵晋荣：北方微电子是2003年成立，主要是做设备，我们2003年开始做IC设备，2005年我们推出第一台IC的测试机，2006年就进入了中国的三大厂，像中星国际、长虹和半导体，2007年我们开始做PCVD、PDS、DFACD也引入到线上，去年我们刚刚进入了LED，第一台设备是做RED的刻蚀机，已经运用到生产线上，所以北方微电子主要是中国高端装备的一家企业。所以这次参加这个展会也是把我们的LEDRCP机拿到展会上和客户见面。

　　记者：你好，我想问您一个问题，刚才您介绍咱们原来在做IC和做太阳能的，现在投入到LED当中，请您分析一下三者的市场有何不同?为什么会选择这么不同的路线全面的进入这三个领域?还有一个在这三个方面在技术上有什么不一样呢?请给介绍一下。

　　赵晋荣：这么说吧，我觉得作为IC来说，这个产业因为国际上已经发展了很多年，应该说国内和国外的差距非常大，事实上中国要赶超IC这样的企业还需要很长时间，但是太阳能虽然只有短短几年，中国几个很大的企业站在世界的前三名，像LED，现在我们虽然和国外有一些差距，但是我想和太阳能一样很快就会赶上，我举一个简单的例子，同样是一个32分的晶元，如果人家做的是CPU，我们做的是存储器或者是U盘这样的东西，其实我们投入的设备成本是一样的，但是我们的售价是完全不同的，所以很难体现中国的成本优势，完全是技术层面。但是太阳能的电池片和LED一样，这个电池片只要是一片多少钱就是多少钱，综合的优势很容易发挥出来，LED也一样，只要你能做出来，价格就不会相差那么远，所以这两个产业裡面，中国会有很快的发展，作为设备企业，因为国外的设备厂都一样，都是大的设备厂，都是半导体工业，其实工业是相通的，都是老牌的半导体厂商，现在都进入了LED，我们北方微电子也是这样的。

　　记者：从技术上能不能分析一下三种，在刻蚀机上有什么不一样呢?

　　赵晋荣：应该说区别很大的，因为像我们最新的65的刻蚀机，那线条是很大的，现在我们做的LED的刻蚀机，如果做良好的刻蚀的话，PSS的的线条要比我们粗得多，LED有特殊性，毕竟还是有它自己的技术，因为毕竟刻的材料不一样，它有自己的专门一条设施，但是我们觉得还是和自己产的不一样，而且我觉得我们现在只是把65的刻蚀机直接改成LED上，所以我们从高端走向更适合于LED发展，所以我们做的第一手指标选择都非常好。

　　记者：刚才谈到国内和国际的半导体时间上有一定的距离，我想了解一下差距体现在哪里?国内如何实现半导体的国产化?

　　赵晋荣：我觉得半导体工业和太阳能不一样，半导体首先是一个全产业链，首先从设计上中国就相对比较落后，尤其是像CPO的设计，再加上制造方面，国外已经进入45到32，中国才在65刚刚开始，在IC里面32以下技术和设备对中国都是有限制的，所以这一块对中国要想赶超英特尔这样的企业还需要很长的时间。但是还是那句话，LED和TIME相对还好，因为刚刚兴起，国外也才有3、5年的时间，像IC国外有20、30年的时间。

　　记者：您好，据我了解，今年我们推出了LED芯片的刻蚀机，这个刻蚀机的推出对我国LED发展有什么推进作用，目前国内生产刻蚀机的技术有什么屏障?

　　赵晋荣：先说后面的问题，第二个问题，应该在2003年之前，跟我们成立之前，国内的高端设备基本上都是进口的，从8寸的，我们也是第一家进入纳米生产线的厂家，从本身IC设备的制造来说，确实还需要难度非常大，通过几年的努力，应该说算是突破了，因为我们是承担国家重大项目来做的。去年我们做LED刻蚀机是把技术直接拿过来做的，像国外的这些厂家，不管是美国的、欧洲的他们刚开始都是做半导体的，他们很成熟的转移到了LED的应用上。第一个问题我觉得怎么回答呢，反正这么说吧，我认为如果一个企业、一个国家，或者是一个产业的创新，应该是全产业链的创新，或者是一个全产业链的基础才可能相互促进去发展，举个例子像日本的大的LED厂，他们有非常好的装备、材料这些配套，他们工业部想到一个想法，很快就可以变成一个现实，但是在中国，设备是买来的，或者是设备成熟，我们的工艺就不会特制化，自然就会比别人晚一段时间，而且国外的这种合作，设备厂和芯片厂合作，一开始合作的时候可能要求设备厂两年之内或者是多长时间之内不准市场发布，也就是说给它两年的竞争期，两年之后走在市场上卖出来之后就相对过时了，所以我认为中国要想跟随国外的发展，设备就要跟得上，但是想走在人家前面的话，必须要有自己的设备供应，所以对于我们这次推出做PSS这一块设备，全套供应链都支持，不管是什么样的图形，所有的供应和解决方案都是我们提供的，所以我觉得，尤其是在这一段领域里面我想我们与国际上是相对领先了，没有任何差距，因为我们的设备上带了这些设备，所以给国内做PSS这一段芯片的产品都有了解决方案，所以我认为真正的工艺器件水平提高起来，就需要一批设备企业，像IPO这样的企业现在在国内很重要，就是国内没有非常成熟的企业，所以才导致中国的MCOP都跟着人家走，像日本和GREE都不这样做，所以我们说这个产业跟随创新的话，要站在领先的地方，一定要把设备的材料站在国际的同样水平上。