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立足本土化,LED驱动芯片拒绝红海搏杀

2012-03-13 作者:LEDth 来源:新世纪LED网 浏览量: 网友评论: 0

摘要: LED是一个潜力非常巨大的利益市场,厂商对其趋之若骛自然见怪不惊。由于不断有集成电路设计公司进入LED驱动芯片市场,一些通用的LED驱动芯片不断被仿冒,造成价格下跌,市场混乱。

  显然,国际公司在国内市场“耀武扬威”并非轻而易举,国内企业更了解中国市场,定制化的方案、24小时的技术支持,以及文化对客户心理需求的把握等非国外公司能及,虽然在品质上劣势但却具有超高的性价比,在国内具有巨大的市场前景,总也能分得一杯羹。

  期待标准出台 应对低劣仿冒

  LED是一个潜力非常巨大的利益市场,厂商对其趋之若骛自然见怪不惊。由于不断有集成电路设计公司进入LED驱动芯片市场,一些通用的LED驱动芯片不断被仿冒,造成价格下跌,市场混乱。

  总体来看,有人将同一类型的LED驱动IC价格可分为三档:第一档,较高价格的归国外芯片企业;第二档,中等价格的国内正规生产企业的价格;第三档,低价格的国内一些假冒、贴牌生产企业,其中第二档对第三档的价格落差可达到50%。

  圣邦微电子产品经理吕亮说:“作为新兴市场,针对LED照明方案的标准都没有成型,市场搅局者层出不穷,LED照明产品质量鱼龙混杂,以次充好屡有发生,甚至有诚信丧失者纯粹以一次性或者欺骗为目的,造成市场秩序混乱;另一方面是芯片供应商之间的无序竞争。对于消费者而言,高性价比、高可靠性、有保障的产品就是好产品,所以参与者多不是问题,关键在于针对LED照明市场的规范标准必须尽快推出,而LED照明产品厂商则应该选择对驱动芯片品质有保障的供应商,保证自己的口碑或者品牌在市场中长存,引领市场健康发展。”

  长运通文茂强认为,抄袭别人的设计很简单,但是品质长期保持有难度。一颗优质的LED驱动IC的标准,需要比较严谨的设计团队、严谨的测试的方式、规模量产的品质保证、一系列的实验的数据来保证后续的产品,让客户有稳定的使用,有一系列的测试和品质保证体系的建立,才能为客户提供良好的品质保证,这并非一般的企业能做到。

  降低生产成本 LED照明普及有望

  LED 照明的成本一直在快速走低。有受访者预计,在未来一年内,取代白炽灯的LED灯的价格将达到消费者可以接受的水平。

  圣邦微电子吕亮说:“芯片的价格因市场的竞争,基于原有的报价每个季度都会做一定比例的降低,不过LED照明最大的成本不在于驱动芯片,而在于LED灯珠。”据相关数据统计,LED灯珠在大功率的产品中的成本超过成品的90%,而在日常照明用的小功率LED灯具中,LED灯珠所占总体成本也超过50%,而LED驱动芯片只占总体成本不到5%。

  有受访者称,半导体芯片作为一个成熟的产业,经历几十年的发展,已经在产业链的优化、成本控制、品质控制方面做的相对成熟,在市场充分竞争的条件下,价格不存在暴利的漏洞。而LED灯珠,因为少数几个专利拥有者技术门槛原因,导致市场资源稀缺,灯珠价格居高不下。

  对此,得倍电刘红超博士有自己的见解,“LED照明的成本主要包括三个部分:驱动IC成本、散热成本、LED芯片,其中最关键的部分是芯片的制造成本太高。随着高压芯片的制造成本逐渐降低,对整个LED的普及与推广有推动作用。”

  不过在华润矽微贾存玉看来,降低成本在其次,提高LED驱动IC的性能才是长久之计。他说:“LED驱动系统的成本不到10块钱,占整个灯具的比例小。所以,IC企业的重心要放在性能上面,包括寿命、可靠性和稳定性。在寿命方面,想办法拿掉铝电解电容是必须快速解决的难题。

  降低成本、防止假冒、应付国际竞争,都是摆在国内LED驱动IC厂商面前的难题。本土IC虽然在整体上落后国外多年,但在LED领域跟国外基本处于同一起跑线。面对一个偌大的LED应用市场,国内厂商必须“饿其筋骨、空乏其身”,尽早摸索出解决之道,否则又将陷入被动挨打的不利局面。

  作为半导体业界的后进者,本土IC公司在工艺、技术、经验的积累和对市场趋势的把握有着先天不足,导致很难定义出引导市场走向的产品,不过在很多看似成熟甚至萎缩的市场,本土IC公司却可以做得有声有色,优势就是在于对市场快速反应、极好的成本控制和贴近客户的技术支持。

  立足“本土化” 拒绝红海搏杀

  长运通技术总监文茂强坦称,国内IC企业在规模、设计经验积累跟国外大厂有一定的距离,客户在选择高附加值、规格大的电源时,更倾向于国际一线厂商。不过在本地化服务方面,长运通优势明显。

  “国际厂商要跟LED驱动和光源厂商来合作方案,而我们能独立向客户提供整体解决方案和优质的24小时技术服务。” 文茂强告诉记者,长运通能直接跟客户打交道,并根据客户的反馈快速出击,技术支持人员能24小时抵达,对客户出现的问题可实现剖片处理,这是较国际公司的竞争优势所在。

  华润矽微销售经理贾存玉说:“跟国际大厂相比,我们的产品应用很简单,周围的元器件非常少,可以直接量产,而国外厂商很难直接量产,要做一些设计上的更改。另外,在高压方面,我们的技术虽达不到国外的水准,但周边服务做得非常好,大电流的我们做不过他们,但60瓦以内的小功率产品做得比较好,主要跟国半、atmel抢占国内的市场份额。”

  据了解,华润矽微的产品基本都在华润微电子生产,因属同一个集团,比国内的小厂在生产升本上略有优势,加上资金实力雄厚,在这几年,应对危机抗击风险的能力比同行更胜一筹。

  有受访者表示不仅要为客户提供驱动IC,也提供控制技术和控制软件的整套服务。“我们现阶段的策略是,不会把封装线扩展太大,规模扩大不是一件好事。我们希望把技术路线拉长,更能为客户提供完整的解决方案,从而提升综合竞争力。”

  得倍电子刘红超博士从“光环境”层面做出了分析,他认为,在光环境设计领域,需要工程技术人员与施工环境结合在一起,对本地公司易如反掌,而对提供标准产品的国际公司并不能满足所有需求。

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