致力产品创新 助推企业转型升级

　　AD照明原生产的产品是传统的工程灯具，由于近年来照明市场迅速向LED照明产品转变，随市场变化 ，AD公司也在变化中谋求转型升级。“我们首先抓住了核心技术的研发，LED球泡智能生产系统是其中重大研发项目之一”AD负责人说。

　　AD照明总经董事长关崇安在介绍智能生产系统发展方向时说：第一代“AD照明球泡灯全自动智能生产系统”实现了LED球泡灯的组装、老化、检测、分拣包装、运输五大工段的无人生产;形成了36项发明专利，40项实用新型专利，代表了LED应用产品规模化生产的国际最先进技术。实现了从传统制造向智能制造的转型，自动化设备和IT技术是核心基础。AD照明希望以此为起点，不断推出更多创新的应用产品，着力推动照明产业转型升级，为规划者执行，为先行者增值。

　　AD照明LED球泡灯全自动智能生产系统试产车间

　　引领中国“智”造 敢与国际巨头相媲美

　　据了解，AD照明LED球泡灯全自动智能生产系统整线分为五大线段，通过高智能控制系统有序整合，全线生产过程全自动进行，无须人工介入，全线只需六个辅助工，代替传统生产模式约300人，每小时生产1500个球泡，每日两班计月产60万个以上。

　　AD照明LED球泡灯全自动智能生产系统试产车间

　　各线段基本功能如下：

　　一、组装线段

　　该线段为整线技术核心，运行动作复杂多样，定位要求精准，可靠，关键工序采用高速运算视觉系统定位加工。各工序通过智能控制系统有序整合，使加工过程顺畅，精准，可靠。

　　二、老化线段

　　经前段组装完成的球泡自动转移至老化线段，老化时间为二小时;老化结果，不良品自动形成档案文件，经打标后机械手剔除，合格品自动转移至检测线。

　　三、检测线段

　　经老化后的产品，由机械手自动转移到检测线。检测结果，自动形成档案文件，支持条码打印，支持网络功能，可通过网络查询每个灯泡检测结果。

　　四、包装线段

　　按检测分类，由机械手分别送入包装线段进行自动包装，产品包装形式分两种，自动包装机完成单个产品包装后送至备装箱位置，由自动装箱机械手逐层装箱并自动封箱和捆扎。捆扎好的包装箱自动送至备运架上等待运输。

　　五、运输线段

　　包装箱装满待运架后，发出指令，无人驾驶的自动电瓶车自动将装满的货架按画定路线送至电梯。