0 引言

　　有机电致发光器件(Organic Light EmittingDevice袁OLED) 自1987 年邓青云博士的研究取得突破以来[1]袁受到了平板显示和固体照明领域的广泛关注遥因为OLED 具有驱动电压低尧能耗小尧视角宽尧响应时间短尧体积小尧工艺简单尧成本低尧可柔性显示等特点和优势[1-2]遥经过二十多年的研究与发展袁虽然OLED 性能已经改善了很多[3-4]袁也得到了广泛的应用[5]遥但是袁OLED 还有一些亟待解决的难题袁比如稳定性尧寿命等等遥要解决这些难题袁必须测试OLED 的电学性能袁发光性能和寿命稳定性等来综合评价OLED 器件[6-8]袁再针对问题去改善遥

　　一般测试OLED 的电压要电流特性袁电压要亮度特性和电流要亮度等光电特性用的驱动电源为恒压源遥而OLED 器件的电流与亮度成正比袁因此寿命测试一般采用恒流源遥另外袁研究已经发现一种特殊的交流脉冲驱动要正向恒流反向恒压的混合电源驱动可以提高OLED 器件的寿命[9-11]遥究其原因是反向偏压有益于移除电荷陷阱尧阻止杂质离子向电极漂移[11-12]遥还有交流脉冲驱动下的电学特性与直流驱动下的也不完全相同遥综合起来说袁OLED 驱动需要四种模式的电源院恒压尧恒流尧交流脉冲电压和电流要电压混合源遥目前市面上尚没有能同时提供这四种模式的商用电源袁而分别由几种不同类型电源分别测试袁不仅体积庞大袁线路复杂袁成本高袁操作不方便遥

　　针对以上问题袁文中设计了一种基于STC89C52的可调可控的多功能OLED 驱动电源袁它能够灵活的设置OLED 驱动所需的四种模式的电源袁这个电源不仅留有串行接口能够在上位机上设置所需电源袁而且还设有按键电路和显示电路使得该电源可独立使用遥使得OLED 的各项测试驱动变得方便快捷遥

　　1 系统设计要求及总体结构

　　图1 是标准OLED 器件的电学特性袁可以看出一般OLED 的驱动电压数十伏尧而驱动电流仅有数十毫安遥因此袁OLED 多功能驱动电源的设计要求如下院(1)恒压模式输出电压为直流0~30 V 连续可调曰(2)恒流模式输出电流0~100 mA 连续可调曰(3)交流脉冲电压模式输出电压为脉冲0~依30 V袁占空比和频率连续可调曰(4)电流要电压混合模式输出正向恒流0~100 mA袁反向恒压0~15 V袁电压电流连续可调袁占空比和频率可调遥

图1 OLED 的亮度与驱动电压和电流密度的关系曲线

　　OLED 多功能电源主要由供电模块尧MCU 控制模块尧液晶显示模块和四大功能电源模块要可调的恒压源模块尧占空比及频率可调的脉冲电源模块尧可调恒流源模块和占空比及频率可调的混合源模块组成袁总体框图如图2 所示遥

图2 多功能OLED 驱动电源总体结构框图

　　供电模块是利用变压器和集成稳压器等元器件为后续电路的芯片提供依15 V袁单片机供电垣5 V袁而且为了减少模拟电路与数字电路的干扰袁专门还设计了DA 的基准垣5 V 电压袁运算放大器供电依30 V曰MCU 控制模块由STC89C52 单片机和外围的接口电路组成袁对各路电源进行控制尧采集等曰显示模块是液晶显示器和按键电路组成袁用来进行人机对话曰可调恒压源模块提供0~30 V 直流电压信号袁可调恒流源模块提供0~100 mA 恒流信号袁占空比及频率可调的脉冲电源模块产生0~依30 V 的脉冲电压信号袁占空比及频率可调的混合源模块产生0~100 mA袁0~15 V的正向恒流反向恒压的混合信号遥