聚碳酸酯的演变

　　PC技术的进步显著提高了PC对于LED的适用性。材料制造商如SABIC已经投资开发PC材料，通过更轻的重量、更好的机械性能、更高的美观性和更少的次要操作来扩大设计自由度。

　　图4将SABIC的LEXAN LUX树脂等级与采用UV添加剂的标准PC的热老化进行比较。当在130℃下测试达5000小时时，与测试的两个等级的LEXAN LUX树脂(2180T和2110T)相比，标准PC显示出更大的色移 - 通过增量Yi的增加或黄色指数来表示。

　　图4. 2.5 mm材料在130°C热老化后的色移动。

　　由于LED器件寿命特别长(长达10-15年)，寿命也是LED元件和材料的一个关键因素。如图5所示，SABIC的LEXAN LUX树脂等级在热老化2000小时后，其传输百分比优于标准PC。

　　图5. 2.5 mm材料在130°C热老化后的透光率偏差。

　　使用聚碳酸酯

　　虽然折射率(RI)的差异必须考虑在内，但是设计人员和OEM厂商可以用与PMMA和玻璃开发产品的方式开发产品。尽管可以使用相同的预测建模工具，SABIC还可以提供双向散射分布函数(BSDF)文件，使产品工程师可以预测其设计的透明材料和扩散材料的结果。此外，PC还可以使用与PMMA相同类型的模塑机 - 注射成型机、挤出机和吹塑机 - 进行处理。使用符合UL 94阻燃等级的PC也可以缩短产品开发时间，并可能消除对设备燃烧测试的需求。

　　虽然LED技术的未来很光明，但仍处于相对较早的发展阶段，尚未实现大规模市场突破，进而成为住宅、商业和户外环境中的主要照明形式。但是，制造商和工程师们正在正面这些挑战，每天都会出现令人兴奋的新设计。解决LED行业复杂且不断变化的规格，需要不断投入新的和改进的PC材料。