1955年LED的理论雏型诞生，而随著照明科技一路演进，全球各地照明大厂争相投入LED照明的商务领域。对长年使用白炽灯的消费者、乃至摩拳擦掌的科技创投家而言，LED是一种新技术，大众期待这项新技术会有破坏性创新，让既有大厂不在是大厂、让新兴厂商可以称霸。

　　然而，业界几乎是一窝蜂地推出LED灯泡、LED直管灯，这些产品的差异性并不明显，在价格竞争下，白光LED的年平均降幅为10到20%，但2011年上半却下降15到20%，全年降幅更是呈现崩坏的25到35%，尤其低阶LED元件价格滑落得更剧烈，三星甚至将取代四十瓦白炽灯的LED卖价杀到10美元以下。

　　低价策略的确有利向消费者推广LED照明，但如此一来，厂商很难保有相当的毛利，拥有品牌和通路的厂商才有优势，可以藉消费者对品牌的认同，维持一定的市占率。之后LED产业是否会跟传统的照明产业一样，由大型公司去掌握通路和品牌，制造部分外包给其它厂商?难以跳脱传统照明产业的模式?

　　台湾是全球LED晶粒的最大供应国，在去年度产值达新台币478亿元。台湾在LED制造上具有领导地位，相关的厂商例如晶电、亿光等，但在照明产业的发展上面，2011年台湾LED照明市场大约是新台币93亿元，虽然相较2009年成长24%，但内需市场并不够支撑起整个产业，台湾厂商向外走成为一个最重要的模式。

　　国际大厂整合供应链　台湾代工生态转型关键

　　这几年来，台湾厂商都往LED的灯泡、路灯、直管灯这几种产品发展，主要都是采取OEM或ODM方式，台湾的利基在磊晶晶粒制造、封装、模块上，许多厂商也进入例如飞利浦这些国际大厂的供应链，替大厂进行代工。

　　为了提升竞争力，国际品牌厂商除了掌握关键技术与专利，也纷纷以并购、策略联盟手段进行产业链整合，例如美国科锐(Cree)在2007年起，就以2亿美元并购香港封装厂Cotco，一方面整合LED上游，一方面藉机布局中国市场;韩国LG则在2009年起与日本LED元件厂日亚化工(Nichia)策略联盟，并在2011年并购德国照明厂Siteco Lighting GmbH，期待能对客户提供一次购足的服务。

　　韩国LED产业由系统商建构完整产业链，积极提高设备与材料自给率，并强化与照明厂商的联结，从全球高亮度LED前十大厂商排行榜看来，在2009年的榜单中，没有任何一家韩国厂商，但是到了2010年，韩国的三星、SSL以及LG都进榜，其中三星紧追日亚化工名列第二。可见韩国制造商的兴起，采取集中式成长模式，更聚焦于长期发展。

　　面对LED照明产业的生态变迁，台湾厂商现在不能只替品牌大厂代工，也必须推展自有品牌。今年三月中旬，台塑集团宣告主打自有品牌，透过旗下南亚光电，结合晶电、嘉晶、福懋科与工业技术研究院的资源，成为全球首家能够自动化生产7瓦LED节能球泡灯的厂商，生产线预计6月起量产。

　　长期而言，LED依旧是一个成长的产业，例如日本331地震后电费上升，全民开始节能减碳运动，让日本LED灯泡的渗透率高达四成，为世界第一，未来在环保的思维下，全球LED照明的渗透率可望突破10%。就台湾而言，在公共政策的推广下，预期2012年全台湾LED内需市场可以成长到新台币130亿元的规模。