EL发光线（电致发光线），早在1992年由以色列、美国公司着手研发，在1997年推向国际市场，1999年形成小批量生产与销售，年销售量在500万米，几乎在同年推向中国市场，2000年以深圳等电子公司为中国大陆代理来销售丝线，主打方向推向全国市场，市场发映良好，其代理价格在15～20元/米不等，由于其供货时间长、渠道不稳定、垄断性强、售后服务慢在国内区域缓慢销售状态，在国内市场每年销售量在100万米左右。

　　大城市里的景观照明是一个非常重要的用电项目。各国在供电紧张的时候，都是首先对景观照明拉闸限电，我国也不例外。研究试验证明，使用电致发光线可节约现有城市夜间装饰性耗电量的 15%。如果把电力照明，改为节能型的冷光照明，将会节约大量电能。

　　我国冷光装饰照明研究和应用还处于起步阶段，节能型电致发光电线电缆的研制还不适应日益增长的社会需求，因此，积极研制冷光电线电缆产品和其他节能型照明设备，是当前全球面临的重要节能课题之一。

　　预计在今后5年内市场销售量以100%速度递增和普及。是未来一种新兴节能实用型材料，并且每年需求量在500万～800万米左右，相当于当年以色列、美国等公司1999年推向市场时的数字，显示出强大的生命力。

　　冷光线也是一种较新颖、电线状的产品，作用和霓虹灯一样，并且有自己独到的特点，比霓虹灯安全、省电、不发热；和光纤产品比较不受光导长度的影响，光纤一般可导光30米左右，而EL冷光线使用一台驱动器可带动200米左右。自组任何图案或文字，并可经常交换重复使用，非常经济、光色种类多、发光柔和、使用寿命长、维修方便、极轻、防水、抗冲击、可自由弯曲、裁剪、易安装、交直流电共用、耗电低节能、无光害环保等。EL冷光线价值范围被国内一些广告公司、装潢公司、礼品公司注意到，早在两年前就在国内一些光电公司寻找商机。

　　由于冷光线在生产过程中看似简单，近些年有国内许多厂商头入精力来研发，或因技术问题无法克服导致产品品质不良。或因市场导入期不成熟，市场不易导致摸索阶段。据了解国内生产LED、EL冷光片、霓虹灯厂家很多，EL丝线主要销售集中在我国江浙、广东电子电器发达的成市。

　　EL冷光线是一种全新磷光发光技术，可提供弯曲柔性的照明，同时寿命达到10000万小时以上，其规格在0.9MM/1.2MM/1.5MM/2.3MM/3.0MM/3.3MM/4.0MM/5.0MM等，在零下40度--零上80度环境下不硬化的特点，需要110伏/500赫兹电源就可发光，市场来势很猛，且普及很快。

　　EL丝线的艺术化是室内广告装潢设计的手选，在五彩缤纷的广告装饰世界里，瞬间给消费者留下过目难忘的印象，而且还要通过设计人员独特的设计构思，一件艺术构思巧妙，加上制作精细的丝线广告装饰品，按最佳的亮度水平和分布确定，艺术的展现在人们面前，如果照明用光不当，或造成刺眼的眩目使人们会感觉难受，那么即使是优秀的广告作品也会失去其艺术风采，甚至会出现光怪陆离的现象，这时我们的丝线就会起到作用，满足室内装潢、装饰的需求。

　　变色霓虹灯的应用，对照明艺术产生深远的影响。因为传统的霓虹管只能发一种颜色，若要改变霓虹灯管在同一图案或文字前面组合，实现变色的目的。这样重叠组合不仅安装复杂、故障点多、外观不佳、变色跳动感强等。而EL丝线，可生产不同颜色，易安装、易拆卸，发光柔和，对霓虹灯广告和标志的照明无疑是一重大变革受到用户的欢迎。对它的独特艺术效果，感觉绝妙神奇，值得大量推广。

　　EL丝线客户类型可分为：广告装潢设计、汽车内饰公司，礼品装饰制造厂家、出口贸易广告标牌等。

　　电致发光线制作方法：发光线包括有由至少一股线状导体构成的中心电极，中心电极的外面覆盖有由电绝缘材料构成的绝缘介质层，绝缘介质层的外面覆盖有由荧光粉末和粘结剂混合物构成的发光物质层，发光物质层的外面覆盖有由粒径≤20nm的纳米级导电材料构成的透明导电层，构成透明导电层的纳米级导电材料同时也渗透在构成发光物质层的荧光粉末和粘结剂混合物所形成的孔隙内，透明导电层上螺旋缠绕有由至少一根线状导体构成的外电极。该发光线的制作方法包括对上述各个构造层从里到外的直接涂覆和外电极的螺旋布置，其中的纳米材料会自动填补发光物质层中的孔隙。

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　　塑料发光材料是一类含发光剂的高分子复合物。经外来光源照射后可以发光，已开发的最长发光时间可达70h以上，又称长余辉发光材料。当外来光源撤离后，在所储存的能量激发下可以发光，用于暗处指示功能和装饰功能。

　　聚合物发光制品是近年来兴起的一种高附加值新型功能材料，特别是有机电致发光材料已成为备受关注的研究课题，与无机半导体电致发光材料相比，聚合物电致发光具有低压直流驱动、高亮度、高效率等优点。如聚对本撑乙炔（PPV）、聚乙烯咔唑（PVK）。其价格廉价，生产工艺简单，并且具有良好的力学性能，较好的加工性能和热稳定性，这些突出的优点无疑使聚合物将成为最具有商业化前景的电致发光材料。

　　1.聚合物电致发光原理

　　塑料发光剂的发光原理其一是结晶荧光体或π电子有机色素类物质，它们在受到光激发后由于电子产生跃迁而产生荧光。

　　与光致发光材料类似，一般聚合物的电致发光机理主要是在通电时，分别从正极、负极注人空穴和电子，这两种载流子在电场作用下发生迁移，它们在聚合物某一处复合成激子，然后激子发生衰减而发光。

　　发光过程可分为激子的形成与激子的衰减两大步骤，其中注入的载流子(电子和空穴)通过迁移在聚合物半导体内相遇，形成单线态激子或三线态激子，单线态激子通过复合辐射衰减而发射光子，三线态激子由于其能量比单线态激子低得多，其衰减基本是非辐射的。

　　电致发光线是在导体外挤包一层发光材料，绝缘后与铜丝或高强度的导体紧密绞合在一起。使用时，内导体通电，外导体接地，这样绝缘材料上存在一定的电势差，这两种载流子在电场作用下发生迁移，它们在聚合物某一处复合成激子，然后激子发生衰减而发光。

　　聚合物发光材料的应用

　　蓄光型发光材料几乎可与各种树脂共混使用，特别是在聚烯烃树脂中发光效果更好。发光塑料母粒可以用挤出、注射、压延、流延等各种成型方法加工成发光板、发光片、发光棒及不同用途的发光制品，可应用于如：电器开关、消防器材、高速公路、停车场、各种指示标牌、自行车、鞋帽、玩具等方面，发光塑料制品将为生活提供极大的方便。

　　聚合物电致发光材料同样具有众多的优越性能，应用于工业行业各领域。在电线电缆加工制造上，利用其发光性能，就可以制造出具有警示或装饰作用的产品。如机场环境、街道环境的装饰。特别是在电缆隧道等无外部光源场合，电致发光产品更能显示出其“主动”特性。

　　2.塑料发光材料在加工中的问题解决

　　塑料发光材料在受热加工时，往往容易变黑，影响其发光性能的发挥。可以通过设备的选择和工艺条件控制两方面加以克服。

　　其一、加工设备的选择与改进。通过螺杆结构的调整，使之减小加工中对物料的剪切和摩擦，降低材料的变黑程度。

　　㈠减小螺杆的长径比 最好选用长径比为20/1的螺杆，可减少物料在料筒中的停留时间，降低制品变黑的可能性。

　　㈡减少螺杆的啮合块 调整螺杆模块的形式，去掉五对啮合块，换成螺纹块，并重新排布组合元件，以降低对发光材料的摩擦。

　　其二、加工条件的控制

　　㈠温度 适当提高螺杆第二段温度，使物料进入后很快进入粘流态，迅速将发光材料包裹起来以减少对螺杆的摩擦，防止变黑。

　　㈡螺杆转速 降低螺杆转速，可以克服因减少长径比而导致的物料塑化不足，同样还能减少物料在螺杆中的摩擦，防止制品变黑。

　　3.展望

　　聚合物电致发光材料作为一种新兴的功能材料，在短短的10几年取得了许多令人瞩目的进展，这无疑对传统发光材料构成强有力的竞争和挑战。目前聚合物电致发光器件发展迅速，足以使人们对其未来充满信心。相信不久的将来，它一定会为我们的生产和生活增添新的色彩。