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深度分析:LED封装用环氧树脂的机理与特性

上传人:(编辑:tOm)

上传时间: 2011-01-06

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  3.3增进剂(ACCELERATOORCATALYST)

  环氧树胶封装塑粉的硬化周期(CURINGCYCLE)约在90-180秒之间,必须可以容或者在瞬息间内硬化,因此在塑粉中新增增进剂以缩短硬化时间是必要的。

  此刻大量施用的环氧树胶塑粉,因为内含硬化剂、增进剂,在混淆加工(COMPOUNDING)后已成为部门交联的B-STAGE树胶。在封装施用完结以前塑粉自己会不停的举行交联硬化反映,因此必须将塑粉存贮于5℃以下的冷柜中,以按捺塑粉的硬化速度,而且塑粉也有生存的刻日。要是想制患上不消低温生存,且具备长的生存刻日(LNOGSHELFLIFE)的塑粉,则肯定是要选用潜在性增进剂(LATENTCATALYST),这类增进剂在室温中不会加速硬化反映,只有在高温时才会产牛增进硬化反映的效验。今朝日本已有出产没必要低温存贮的环氧树胶胶粉,其要害乃在潜在性增进剂的选用。

  3.4抗燃剂(FLAMERETARDANT)

  环氧树胶胶粉中的抗燃剂可分成有机与无机两种。有机系为溴化的环氧树胶或者四溴化双酚A(TETRABROMOBISPHENOLA)。无机系则为三氧化二锑(Sb203)的粉末。二者可分隔单独施用,也可归并施用,而以归并施用的抗燃剂效验为佳。

  3.5填充料(LILLER)

  在封装塑粉中,填充料所占的比例至多,约在70%摆布,因此填充料在封装朔粉中饰演着十分重要的脚色。

  3.5.1在塑粉中插手数量适宜适质的填充料,具备下面所开列几个目的:

  (1)削减塑粉硬化后的收缩;

  (2)降低环氧树胶的热体胀系数;

  (3)改善热传导;

  (4)吸收反映热;

  (5)改善硬化树胶的机械性子与电学性子;

  (6)降低塑粉成本。

  3.5.2填充料的品类

  施用于环氧树胶塑粉中的填充料,除了要能改善电绝缘性、电媒质特性之外,尚须具备化学稳固性及低吸湿性。一般常用的填充料有以下几种:

  (1)石英;

  (2)高纯净度二氧化硅(施用最为广泛);

  (3)氢氧化铝

  (4)氧化铝;

  (5)云母粉末;

  (6)碳化硅。

  3.5.3二氧化硅(SiO2,Silica)

  环氧树胶的热体胀系数均等约为65×10-6m/cm/℃;,比对封装树胶中的金属埋人件的热体胀系数大许多。半导体所用的框架(LEADFRAME)与环氧树胶相差甚远。若以纯树胶来封装半导体元件,因为相互间热体胀系数的差异及元件工作时所孕育发生的热,将会孕育发生内部策应力及热应力而造成封装材料的龟裂。因此插手塑粉中的填充料,除了要能削减树胶与金属埋入件间的热体胀系数外,也要具备杰出的传热功效。

  二氧化硅粉末可分成结晶性二氧化硅及熔化二氧化硅。结晶性二氧化砖具备较佳的传热性但热体胀系数较大,对热冲击的抵当性差。熔化二氧化硅的传热性子较差,但却领有较小的热体胀系数,对热冲击的抵当性较佳。表2是熔化性与结晶性二氧化硅充填的环氧树胶胶粉的性子比力,可看出熔化性二氧化硅除了传热性子较差外,挠曲强度及耐湿性均低于结晶性二氧化硅。

  此外,填充料用量的几多以及粒子的巨细、外形、粒度分布等对于塑粉在移送成形(Transfermolding)时的流动性,以及封装后制品的电气性子均会造成影响,这些个因素在选用填充料时均要加以思量。

  3.6巧合剂(COUPLIUNGAGENT)

  在环氧树胶中新增少数的巧合剂,能孕育发生下面所开列效用:

  ●增加填充料与树胶之间的相容性与亲和力;

  ●增加胶粉与埋人元件间的接出力;

  ●削减吸水性;

  ●提高挠曲强度;

  ●降低成形中塑粉的粘度,改善流动性;

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