2011年，市场最明显的反应就是产能释放导致的整体价格下降，这对越来越多的企业来说，似乎意味着过去颇为可观的利润不再，在不得不接受“价格降低其实更有利于市场格局放大”的同时，在现有条件下想方设法降低成本更成为一种现实。

　　2011年以来，受通货膨胀的影响，原材料价格、劳动力成本、物流成本的上涨已经深深地困扰着企业的发展，生产成本直接增加两至三成。再加上今年上半年LED背光市场需求不如预期，各厂纷纷将焦点转向LED照明市场，同质化竞争导致的后果将是价格战及毛利率的下滑，从2011年部分LED行业上市公司三季报显示公司净利润增速、毛利率和库存等数据均受到负面影响。

　　而另一方面，由于受房地产调控的影响，家居灯饰行业终端市场表现比较冷淡，下游的客户对于价格越来越敏感，“相比去年，企业利润空间已经受到了压缩”已成为多家企业的现实困境，此外，对一些外销企业来说，人民币升值也影响了外销产品的毛利水平。这样的压力下，降低成本对企业可说有着更为至关重要的意义，尤其是现在启动的商业和工业照明市场，买方以机构客户为主，LED产品被用做工业品或生产资料，对成本和品质更敏感。

　　“LED的成本降低应该是一个关键中的关键，我们要在10年后降低10倍成本。”原Philips Lumileds公司CTO George Craford这样说到。显然，从积极的一面说，要想让LED市场能够呈现爆发式的发展，就必须要降低LED价格，刺激市场需求;正因如此，像美国Cree、Lumileds、德国欧司朗、日本日亚，其实这些国际企业的技术性能越来越接近，产品也更趋同，竞争的核心点也还是集中在成本控制上。

　　那么，如何才能降低成本?成本控制靠什么?“厂房设备和人员工资都是不能动的，靠的还是新技术的开发和规模化生产。”一位LED企业总经理这样总结道：除了颠覆性的技术创新出现可以使成本降低，通过应用量的扩大、工艺的不断改进、提高自动化等渐进式的方式也可使成本降低，同时，通过优化生产管理，在生产体系上打造强势供应链，保证采购、研发、生产、制造环节的畅通也可起到成本控制的作用。

　　但总体来说，降低成本最终还是要落实在技术创新和提高管理水平上。来源《半导体照明》