江苏欣力光电有限公司致力于LED照明产业的研发和生产，通过多年的努力，创造出全新的具有独立知识产权的国家发明专利(200610053212.1)和国家实用型专利(200620107225.8)的全金属嵌入式封装方式的LED光源，此光源是对传统LED光源的一次突破，其优良的导热散热性能保证了光源的超低光衰率，使光源的使用寿命达50000小时以上。在专利的基础上设计、生产和销售的大功率LED照明灯具，主要涉及道路照明、厂矿防爆照明、船舶照明、汽车照明灯领域，可达到年产100万套LED光源和灯具的生产能力。

　　欣力光电的研发人员将LED芯片集成封装在锥形带有螺杆的铜支架上，铜支架的外形与螺丝无异，被无隙装置在铝基座上。这颗螺丝不仅起到固定光源内部结构的作用，更利用其散热面大、金属导热性能好的特点，将芯片在电光转换过程中释放出来的热量迅速传导到铝基座上，再由铝基座将热扩散到灯具外罩之上。金属在热传导过程中受热膨胀，使铜支架和铝基座匹配得浑然一体，散热效果不会因长期使用有任何衰减。简约而不简单的巧妙设计使大功率LED光源的散热变得如此便捷，欣力光电因此获得了国家发明专利，而专利背后蕴藏着宽阔的市场前景。

　　LED灯有效地解决了电转化为光过程中的能耗问题，但是不同的芯片封装排列方式直接影响到LED灯的配光效果。传统的集成封装采用矩形排列，发光呈发散状态，聚光效果不佳，中心照度不够理想。欣力光电的研发人员经过科学实验反复探索，仅仅通过排列方式的改变就解决了这一难题。欣力光电的研发人员通过对手电筒灯杯的聚光原理的深刻理解，将发光芯片进行弧形排列，这样就使发出的光能够很好地聚焦。在此基础上，他们在光源上配以专用透镜，专用透镜将常规光学透镜和配光透镜合二为一，具有光形变换和偏光功能，极大提高了LED灯的照射均匀度，避免常规照明灯形成的灯与灯之间的暗区，不仅提高了LED光源效率，独具匠心这种精心的光学结构设计使配光变得更完美。

　　2010年12月16日，在深圳召开的高工LED工程师大会上，欣力光电凭借全金属嵌入式封装方式的LED光源，有效地解决了LED照明应用中受困扰的散热难题，从与会的国内外260多家企业中脱颖而出，荣膺“最佳技术创新奖”。

　　2011年1月10日，LED照明行业具有独立知识产权国家发明专利的欣力光电有限公司正式入驻南京徐庄软件基地江苏软件园， 5800平方米标准厂房、配套齐全的办公设施、先进的LED光源封装设备和生产流水线使欣力光电具备年产100万套LED光源和灯具的生产能力，同时改变了过去研发、生产和营销两岸三地办公的局面。