要保证产品的长寿命，必须从设计到选材到试制都严格按程序进行，每种材料的关键特性都有科学的试验方法和检测手段，样品试制要经过光、电、色参数的测试、各类开关试验、各类高低温老化试验，初步设计定型后要经大样制作，再次进行性能测试与十几种安全性及可 靠性试验，例如：DMETest、StrifeTest、HTL、HumidityTest、HALT、ALT等实验项目，把原来仅作为耐用电子产品的考核项目应用到节能灯的设计与生产过程控制中，保证有足够的设计余量。

要保证大批量产品稳定地控制在高可靠性、长寿命达到12000小时，就必须让质量管理工作上一个台阶，更加精细化、数据化和系统化。我们坚持推行GE-6σ现代质量管理方法，在对原材料的关键参数、生产过程的关键工序以及产成品的关键指标采用SPC控制手段，2005年公司斥巨资建立了一个高效率的、具有国际先进水平的现代化质量信息管理系统，即QMS系统。

该系统通过遍布公司各个作业现场的计算机终端将原材料检验、生产过程的spc质量控制、成品检验等即生产全过程的质量数据实时输入系统，由系统自动进行统计分析并进行自动监控，一旦出现spc异常、均值偏离中心或Z值低于六西格玛等情况系统自动报警，可以将信息通过监控显示屏、E-mail或手机短信自动通知现场技术人员和有关管理人员及时进行纠正，严格控制从原材料到生产过程各个环节的稳定性，从而保证生产过程和产品质量的稳定，减少废品而导致的资源浪费与环境污染。并建立了远程动态监控，使管理人员和客户在全球各地随时可以通过互联网看到原材料、生产过程、成品的实时质量情况。

公司本着对社会负责对员工负责的态度，高度重视生产过程中环保与职业健康问题，从硬件（环保安全设备的投入）和软件（EHS管理）两方面入手，采取预防性的措施，严格控制生产过程中对环境和职业健康安全的不良影响。公司仅在环保安全检测和处理设备方面的资金投入已达897万元，2007年计划再投资2000万元建设两套全球最先进的含汞废灯管处理设施。在管理方面公司设有EHS专职管理部门，拥有多名专业的环保工程师与国家注册安全工程师，负责公司的环保、健康、安全方面的监督管理工作。

公司通过推行ISO14000环境管理体系和GB/T28000（OHSAS18000）职业健康安全体系，并结合行业特点及自身的实践经验制定了一整套EHS管理文件,形成了自己独到的卓有成效的管理体系。将EHS工作与公司的生产活动有机的结合在一起，严格规范公司在EHS方面的工作，例如：规定含汞作业现场必须定期用硫磺石灰水清洁地面；含汞废弃物必须隔离密闭；作业环境与各类排放口定期检测；所有员工都必须通过三级（公司、部门、班组）EHS教育，其中包括汞的相关知识；对有毒有害岗位员工进行岗前、岗中、岗后职业体检，建立职业健康档案；所有含汞废弃物及其它危险废弃物有偿交给有资质的单位处置。根据管理体系的要求，每年在全公司范围识别和评价各类环境因素和危险源，进行分类管理，把重要环境因素和重要危险源纳入公司跟踪整改目标。

几年来通过工艺技术改进减少环境与安全危害的项目有：水涂粉技术代替了原来硝化棉涂粉技术，改善了工人的工作环境；采用圆排车技术生产代替了传统的手工排气，节约了制造能源和人力资源；用无毒水溶性胶泥替代含苯的强力胶，减少苯对员工和环境的危害；Rosh无铅焊锡逐步代替有铅焊锡工艺；用喷码技术取代使用环己酮原料的手工移印；用挥发性低的合金汞替代液态汞；采用导丝缠绕工艺取代导丝焊接，减少酸对员工的和环境的危害。公司持续不断地通过工艺改进、作业现场改造、环保安全设备设施的投入等技术手段和规范的EHS管理手段，创造清洁、安全的工作环境,保护外部环境，努力让我们的照明产品成为对社会对员工而言都是绿色的产品。

当代的照明技术已进入更高的发展阶段，随着人们节电意识和环保意识的增强，节能、安全环保的产品成为大势所趋。中国的节能灯市场已经经历了从起步到发展，从发展到泛滥，从泛滥到洗牌的过程。面对欧盟不断推出的绿色壁垒，我们呼吁政府有关部门、行业协会及各照明企业都来关注节能照明产品对环境保护、对节约能源、对不可再生的稀土资源及对员工的健康等方面的影响，制定出严格的行业环保规范，因为如果没有一套国家行业的环保执行法规，节能灯生产越多对环境的破坏就越大。地球只有一个，它是全人类生活的共同家园，我们有责任有义务共同来爱护这个家园，在此通士达愿意与有关专家、相关企业及管理部门一起磋商协作，寻找改进产品环保性能的最有效方法，加快结构调整，真正提高产品的竞争力。

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