一﹑产品特点:
本产品为高弹性大功率LED专用硅胶,分AB组份包装,A、B胶都为无色透明液体,A、B两组分开可长期贮存。固化后具有良好的弹性,耐高低温,可以在-50℃~270℃长期使用。本产品的各项技术指标经300℃七天的强化试验后,具有不龟裂、不硬化、透光率高、折射率高、热稳定性好、应力小、不黄变、耐大气老化、吸湿性低等特点。
二、推荐工艺:
不同的封装工艺,建议用不同的配比,会获得更好的效果。
1、按重量比为A:B=1:1的比例配胶,搅拌5分钟,充分混合均匀。
2、真空脱泡15分钟。
3、在点胶之前,请将支架在130℃下预热60分钟以上除潮。
4、固化条件:150℃烤1个小时。如果在固化过程中有气泡出现,可降低固化温度同时延长时间,以有效解决气泡问题提高成品率。
固化成型后特性:
1、胶体呈无色透明状体,对PC﹑PPA及金属有极好的粘附和密封性。
2、固化胶具有一定硬度,高折光率,很适合用于大功率LED调荧光粉。
3﹑具有优异的电气绝缘性能和耐高低温性能(-50℃~270℃)。
4、胶水固化后经过270℃的高温回流焊,胶体对PPA及金属的粘附和密封性良好。
5、EU8841适合于自动或手工点,配比为A:B=1:1.
使用注意事项:
1、 AB胶必须搅拌均匀,否则影响固化物性能;
2、 胶水搅拌后在1-8H内将胶使用完毕,4H内完成效果最佳。
三﹑注意事项:
某些材料、化学制剂、固化剂和增塑剂可以抑制凝胶体材料的固化,注意避免与以下物质接触。
1、有机锡和其它有机金属化合物
2、硫、聚硫化物、聚砜类物或其它含硫物品
3、胺、聚氨酯橡胶或者含氨的物品
4、亚磷或者含亚磷的物品
5、某些助焊剂残留物
如果对某一种基材或材料是否会抑制固化存在疑问,建议先做一个相容性实验来测试某一种特定应用的合适性。如果在有疑问的基材和固化了的橡胶体界面之间存在未固化的封装料,说明不相容,会抑制固化。
四﹑贮存及运输:
1、阴凉干燥处贮存,贮存期为6个月(<20℃)。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组份均须密封保存,小心在运输过程中泄漏。

