LED电解电容与电源寿命之间的讨论持续不断，此前充斥行业的“LED灯具之所以寿命短主要是电源的寿命短，而电源之所以寿命短是因为电解电容寿命短”的看法虽然较为片面，但也让市场对于电解电容的品质提出诸多要求，电解电容品质不足和品质过剩问题都促使电解电容企业提出更高效的解决方案。

　　电解电容作为LED电源的关键性元器件，其寿命决定LED灯的寿命，但另一方面，考虑到电路板面积和电源设计的限制，电容需要缩小体积，并保持良好的耐高温性质，如何平衡两者的关系?综合当下电容小型化、长寿命、高可靠度的需求，在追求最优性价比的前提下，各家电解电容企业的技术解决方案又有哪些亮点，可以为行业的发展提供更多思路?

　　各家企业对于LED电容的产品特性要求各异，目前来说性价比是主导因素，但市场最终会走向高端制造发展的道路，为此，云星亦推出了贴片式铝电解电容，解决部分高端客户对于机器贴片生产的要求，即机器自动化。

　　综合各种技术方案，延长LED电解电容寿命可以从内部和外部双重因素上提出技术解决方案。

　　目前常用的电解电容主要采用液态电解液，而电解液与工作环境温度息息相关，一般简单可以大致认为，环境温度每升高10度，其寿命就会降低一半;反过来，环境温度每降低，寿命就会增加一倍，因此耐高温成为电解电容亟需突破的技术要点。针对于此云星电子导针型LED电解电容方案值得关注，其针对于此推出两款耐高温贴片新产品：涂膜铝壳贴片可通过260℃回流焊不鼓底，另一款内防爆铝壳加套管贴片通过240℃回流焊不鼓底，主打性价比。

　　针对低压与中高压两种贴片电解方案，云星电子也提出不同针对性解决方案。作为比较成熟的低压贴片电解市场，一般厂商电解液采用 γ -丁内脂体系，可以保证不含水，宽温性能较为良好，但是与此同时缺点也较为突出，品控要求严格，一致性和稳定性很难把握，同时我们知道，电解电容还应该在使用上更加注重减小纹波电流对其的影响，产品阻抗性较差对电解电容的品质提出严重的挑战。云星电子则另辟蹊径，采用其他混合溶剂，既保证了产品的宽温特性(可通过260℃回流焊)，且对制作过程中的湿气等管控也没有 γ -丁内脂体系严格，可以保证每一批产品的寿命特性良好，且高频下的阻抗大大低于 γ -丁内脂体系的贴片电解。

　　对于中高压贴片电解市场来说，受终端市场板子结构原因以及部分技术难点掣肘，量产并销售的长寿命贴片需求与应用并太高，但随着终端市场结构的更新，相关需求相信也会快速增长。针对于此，云星电子通过材料与结构的调整，使得中高压贴片电解的寿命可长达12000H，作为行业来说，借鉴意义重大。

　　电解电容下一阶段的增长可能会在LED的替代市场，而这也对电解电容企业下一步产品方案提供了思路借鉴。解决LED灯的小型化需求以及日益增长的自动化生产需求，企业将更加需要注重提供客制化的解决方案及服务。