早在五六年前便有人提出“去电源化”，但都只停留于概念中，真正将此概念“实体化”并推出相应产品的是近两年，其中不少企业打出“真正无电源”的旗号，也由此在行业内引发出一系列的议论。“无电源/去电源化其实是一个伪命题。”北京大学上海微电子研究院兼职教授颜重光一言以蔽之。

　　去电源化实即光电引擎

　　众所周知，LED是一个通电即能发光的二极管，它需要供给一个稳定的直流恒定电流才能无闪烁地发光，所以LED光源和灯具的点亮是需要直流恒流驱动电源的。目前的LED光源和灯具大多数是采用LVLED技术，将N个LED灯珠多并少串，组成一个低电压、大电流驱动的光源板，它的点亮需要一个独立的驱动电源模组，通常是隔离的或者非隔离的开关恒流驱动电源模组，往往将它们内置在LED光源和灯具中的狭小空间。

　　而近年来，由于HVLEDs技术和高压线性恒流驱动芯片的兴起，可以将LED灯珠组成多串少并的应用模式和采用无电解电容器、无变压器、无电感器的线性直流驱动电源。

　　HVLEDs即高电压(DC45-280V)、小电流(10—60mA)光源板应用方案，HVLEDs的最大优点是采用HVLED的均布技术和小电流驱动可以有效地降低LED光源的发热;同时高压线性恒流驱动电源芯片的应用电路无需电解电容器、变压器、电感器，这样可以将高压线性恒流电源设计在光源板上，组成光电引擎，将恒流驱动电源集成在LED光源板上，高压线性恒流芯片、整流桥堆和高压LED灯珠可以通过自动贴片机机器自动化生产，从而大大节省人工成本，又能提高生产力。

　　其实，光电引擎已包含恒流驱动电源，只是将恒流驱动电源集成在HVLEDs光源板上，也只是去掉了单独的驱动电源模组。用同一光电引擎可以生产不同的LED球泡灯、T8、T5灯管等光源，也可以用光电引擎技术设计生产筒灯、天花灯、工矿灯、路灯、隧道灯、投光灯等灯具，它们都可以将高压线性恒流驱动电源和HVLED灯珠集成在同一块铝基板或陶瓷基板上，去掉了光源板外的独立驱动电源模组。