在我国LED产业与下游应用之间存在脱节，有些应用企业不太了解LED的一些技术指标，应如何加强与下游应用的沟通与合作，使我国LED封装企业能够更快更好地发展?

　　郭玉国：这个问题的确是比较有普遍性的，LED产业尽管近年来发展很快，但本质上还是一个小行业，应用企业往往很少有专门研究LED的人员，通常只是按照LED厂家提供的技术指标、使用条件来应用而已。而LED企业在原先的指示和显示应用领域因为有数十年的技术和市场基础，相对来说面向应用的技术分析和研究比较完备，而对近年来急剧扩大的一些应用范围，因为变化快、经验积累少等一些原因，就非常缺少面向应用的技术研究，往往不管下游企业的具体用途，只根据自己的理解来推荐“最合理的使用条件”。

　　这在前些年的LED显示屏应用、景观工程应用、包括交通灯应用中已经有非常不好的表现：LED厂家宣称自己的器件寿命可以达到10万小时以上，但实际的工程效果几乎都达不到这个目标，于是器件厂家和工程厂家就相互指责，也在老百姓中产生了“LED技术名不副实”的不良影响。

　　现在在功率型LED器件的应用领域也是一样。举个例子：因为大家都知道，相对于其他光源，LED的价格比较贵，所以一般来说，大家都希望在允许的范围内，LED产品能把本身的发光亮度发挥到最大值，这当然没有错，所以几乎所有的LED技术人员、销售人员都向客户推荐自己产品的极限工作条件。但在面向太阳能配套的应用中，现在已经被证明，如果按照LED额定的极限功率来工作，将非常不利于工作系统总成本的降低，因为这里面有三个问题：一是尽管LED大部分时候都显得很贵，但在太阳能照明工作系统中，它占的成本比例很低;二是目前为止所有的LED产品，在额定工作范围内，随着工作功率的加大，亮度会增加，但对应于单位工作功率的“光效率”是下降的;三是太阳能照明系统中，太阳能部分成本最为昂贵，而决定最为昂贵的太阳能配置的，并不是光源可以达到的最高亮度，而是光源的光效率。所以，在面向太阳能照明的应用中，LED厂家所需要做的并不是推荐LED的“最亮”状态的使用条件，而是要把LED对应于不同电流值的光效值告诉使用厂家。这样做的好处是，工程厂家针对同一个系统配套，可能马上会需要增加1倍以上的LED订单，但同时它的系统总成本却下降了，因为用两倍以上的LED来做光源，每个 LED都在不饱和电流下工作，光效增加了，更为昂贵的太阳能配置就下来了。

　　来源:OFweek