三、 LED光电行业作为热门行业竞争越来越激烈，各相关的供应链利润空间也在不停地压缩，在成本与利润面前，还有在质量问题上，如何平衡灌封胶的选用呢?

　　1、 用户的选用灌封胶首先考虑的是质量问题，那就是稳定性、可靠性，作为电子化工辅料，主要应用于户外各种环境，必须经受得起高温低寒地带、酸碱雨、风雪、阳光等等长期的考验，达到怎样的效果的耐候性，才是用户选择的定位标准;

　　2、 通常用户有几种定位法

　　A. 高端，即一般出口欧美的单子，当然国内高端项目工程也有不少使用高端灌封胶的。高端灌封胶要求用料高档，性能稳定，耐候性长久，那就是高强度韧性、弹性、拉伸力、附着力、粘接力都表现优越，长期户外环境使用，只可能有非常微小的收缩;

　　B. 中端，在拉伸、弹性、韧性、附着力、粘接力上表现相对于高端低了一个档次，但相差不是很明显，长期户外环境使用，有较小的收缩率;

　　C.普通(低端)，表面特点是柔软而非柔韧、有一定弹力，可谓软弹力，拉伸长度也挺好，但拉伸时用力不大，就能拉到一定的长度。附着力、粘接力也跟PCB板、灯柱、塑壳等基材套牢得很好，但耐候性在长期户外环境使用，会发现胶水收缩率变化很明显，如果不影响显示屏的防水作用，以及点火老化或长期户外环境应用不分解流滴油质，就可称得已达标合格了。

　　3、 不合格、低劣的产品，要慎选。在市面，有不少胶粘剂电子化工厂商，技术不成熟，经验少是一方面，另一方面的是在原材料选用价格便宜，质量劣质的，为了让产品在市场上分得一杯羹，以低价竞价进入市场，但经过各种环境下使用后出现了各种不良的综合症，比如：脱边(与塑壳分离)、脱粘(与灯柱分离)、脱PCB板(即附着力，按感过松、挖感一挖大片块，板底没胶渣残留)、胶体碎散、甚至胶硅裂，此外，点灯老化后或户外环境使用后，材料分解流滴油到模组外面。这些现象都是技术不成熟，原材料选用劣质造成的。

　　四、对高、中、低的胶水，用户选用的定位不同，市场定位也不同，最主要的选用原则是什么?

　　性价比，性价比是锦联公司生产与坚持的基本原则，为用户着想，为用户量身定位成本与利润平衡，产品市场定位不同的研发方向。锦联公司发展到目前，LED户外屏的灌封胶系列产品线是在行内最齐全，性价比最高的，就算是普通通用型，在应用中也非常成熟、稳定，耐候性方面已经过多年的考验，特别是在北方地区的高温低寒地带更能明显地表现出持久的耐候性，不会出现：脱边(与塑壳分离)、脱粘(与灯柱分离)、脱PCB板(即附着力，按感过松软、挖感一挖大片块，板底没胶渣残留)、胶体碎散、甚至胶硅裂，以及点灯老化后(抽样几块模组，连续不停电老化12小时、24小时、48小时或几天)或户外环境使用后，材料分解流滴油到模组底部外面等不良现象。

　　五、深圳锦联科技作为电子化工产品的粘胶剂研发、生产供应商，一路伴随LED行业一起成长到成熟，但仅作为LED电子产品一种化工辅料，有没有与另一种辅料发生反应冲突现象呢?避免或减少这种冲突又该如何做呢?

　　作为电子化工辅料，如果与另一种化工辅料有化学反应冲突，是难免的，造成这种冲突，问题不主要在胶水上,而是如何引导用户如何避免这种冲突，为什么会有这种反应。