WLED解决方案集成了白光LED工艺的优点以及创新型节能方案(例如：环境光控照明)，从而可以在更广范围内应用，并获得了比过去任何时候都更高的效率。现有的绝大多数WLED驱动器解决方案仍然要和电压升压驱动器解决方案搭配使用;但是，随着WLED 应用及技术的多样化，WLED 驱动器解决方案的选择空间也越来越广。线性匹配电流源就是这样的一个新型解决方案。德州仪器 (TI) 推出的低压降 (LDO) 线性 WLED 驱动器 TPS7510x 就可以用于驱动 WLED。本应用手册将对这一新型技术与现有的升压解决方案进行比较。

　　1 背景

　　早期的手机均具有较便宜的彩色发光二极管 (LED)，用于键盘照明和黑白液晶显示(LCD) 背光照明。在世纪之交，LED 技术的进步实现了手机键盘的蓝白光 LED 照明。白光 LED (WLED) 只不过就是带有特殊涂层的蓝光 LED，从而产生白色光波长。由于 WLED 可以在 LCD 显示器上发射全色光谱，所以 WLED 现在为手机中主要的照明颜色。除了全色 LCD 背光照明以外，WLED 还可用于键盘、轨迹球及控制按钮照明、相机快闪和闪光灯。

　　第一代 WLED 需要更高的正向电压 (>4.2V) 和电流 (>20mA) 来实现手机应用所需的发光度或亮度。这些电压一般都高于电池电源，并且需要有驱动器IC对LED电源电压进行升压。由于 WLED 所需的电流很高，所以它们通常消耗了移动手持终端中大部分的电池电量。为了降低功耗并延长电池使用寿命，WLED 工艺技术的进步和生产成本的降低带来了更为便宜的 WLED，这种 WLED 只需更少的电流就可产生所需的发光度。在电流更低(<10mA)的情况下，可以以更低的正向电压来实现这些 WLED。

　　2 TPS7510x：一款线性匹配独立电流源

　　与传统的固定模式和混合模式充电泵和电感升压转换器拓扑结构相比，TPS7510x 的 LDO 线性调节器拓扑结构(如图 1 所示)具有更多优点。对于大多数应用而言，TPS7510x 是一款上述解决方案的高效替代解决方案。由于减少或省去了许多外部部件，与其它任何替代解决方案相比，TPS7510x 实现了更多的成本节约。这不但减少了材料清单成本，而且还降低了放置更多组件所需的额外生产成本。

　　组件数量减少的另一个优点是实现解决方案尺寸的缩小。由于 TPS7510x 并不需要外部组件，因此整套解决方案的尺寸刚好降至 IC 尺寸的大小，对于采用 WCSP 封装的 IC 尺寸而言为 1.44mm2。TPS7510x 的第三个优点是近乎所有的输入电流(99%)将用于驱动 LED;电流不会在充电泵电容器或升压电感器上发生损耗。这一节能架构使电池放电寿命的平均效率提高了 87% 以上。对于一个额定电压为 3.6V 的电池而言，该解决方案的效率一般都高于 99%。

　　LDO 拓扑结构最大的一个缺点就是 LED 的正向电压局限于输入电压与压降之差(一般为 30mV，最大值为 100mV)。由于现在有许多白光 LED 可供选择，手机解决方案中使用的 LED 电流电平 (3mA–10mA) 产生的正向电压一般为 3V 或更低，因此这一局限性不再是这一解决方案的一个主要缺点。另外一个被充分证明的缺点就是线性解决方案的局限性，线性解决方案只能应用于并联 LED 结构。串联结构会导致标准单节锂离子电池应用对正向电压提出太高的要求。因此，TPS7510x 解决方案只能用于并联 LED 结构。

　　3 固定升压充电泵

　　对于使用一个固定升压充电泵(见图 2)的应用而言，其输出将被升压至一个固定电压，同时 LED 电流经过调节流过每一个电阻器。由于充电泵器件较低的成本，这种方法的成本相对较低，但是 LED 电流匹配和效率可能会很低(电池放电的平均效率为 43%)。充电泵一个比较重要的优点在于其降低了 LED 正向电压对电源电压(数伏电源轨以内)的依赖程度。尽管充电泵能产生足够高的电压来驱动串联的多个 LED，但是其效率非常低且成本高昂，因此这一解决方案一般只限用于并联 LED 结构。

　　在此类型的应用中，TPS7510x 不但实现了效率提升，而且还通过减少整体部件的数量实现了成本节约，但是却局限于低于电源电压的正向电压。