随着近几年LED技术的成熟及政府政策的推导，LED产品在市场的渗透率已经超过30%，广泛流通于各应用领域。但是目前LED产品的用户体验并不如意，产品不良问题多。其中一大原因在于企业在产线测试方面，仍采用传统的测试方法。LED产品一般采用LED Bar的形式，如果只对其进行总的光通或颜色的测量，则显然与实际产品特性的差距较大，不能真实反映产品的性能。如下图所示：

　　因此，从全流程品控的角度考量，应该对半成品(PCB的LED 阵列)，以及最终产品的多点多颗LED的光强和色度特性分别进行测量。现有两种模式可满足这种测试需求：

　　一是采用成像亮度计，如德国TechnoTeam公司的LMK成像亮度计，可一次拍摄所有LED的亮度、色度，并进行分析。这种方法测试的精度高和速度快，但是成本高昂，用于产线测试并非一般企业可以承受。

　　德国TechnoTeam LMK成像亮度计测试

　　二是采用点式的光度计，具体是采用马达驱动，对不同点位进行测量。但其在测试过程中，实现对点非常困难，测试重复性差，而且扫描费事、费时，并不适用于产线。

　　精度与性价比的结合 — 多点同步并行测试方案

　　现阶段，如何找到一个适合产线环境，且速度快、精度高，同时满足国内LED企业成本控制需求的测试方法，成为行业亟待解决的问题。

　　致力于提供智能化高精度光电计量测试解决方案的光傲科技从2015年开始针对这一问题进行调研对比，并与客户深入交流及验证测试，最终确定采用多点同步并行测试的方案。

　　在该方案中，不同位置的LED的光，经过光学收集器，分别导入不同的独立光色测试模块，从而实现多点同步并行的快速测试。为了满足高速、高精度尤其是重复精度的要求，光傲科技特意采用德国进口的光色测试模块。

　　光傲科技多点同步并行测试方案

　　这一产品命名为FMCT系列多通道光色测试机(FMCT即Fast Matric Color Tester)。光傲科技自2015年年底推出FMCT产品后，先在汽车照明行业进行了小范围的试用，业内一致认为该产品解决了品质控制过程中的痛点问题。目前FMCT产品在汽车氛围灯、尾灯、仪表灯项目上都有不少成功应用案例。

　　光傲科技多点同步并行测试方案

　　FMCT 产品延续了德国测量设备的高精度，在测试过程中进行了温度补偿和环境光补偿，可快速测试光强(亮度或照度)、色温、主波长、x、 y，主要测试精度包括：

　　- LED白光色度精度 xy ± 0.003

　　- 单色光主波长测试精度 ± 4nm

　　- 主波长解析度 1nm

　　- 强度精度 ±3%

　　另外，产线工程师所关注的测试速度也得到了极大的提升，所有通道测试时间只需 4ms -1s，系统通讯时间则小于0.15秒，这可极大提高生产厂家的产量。

　　在满足光学测试本身的要求外，FMCT还集成了电气控制、数据上抛生产IT系统等自动化测试功能，为企业提供了整套完整的产线测试系统。

　　产线测试系统

　　调光灯具的闭环测试 — FMCT智能版

　　大部分的LED Bar产品均可使用FMCT标准版产品，在测试过程中，点亮样品后，系统自动反馈测试结果并进行良品、不良品的判断。

　　而近两年推出的智能灯具具备调光、调色功能，在测试时，需要分多种状态进行测试，每种状态下都有对应的光强和色度要求。

　　光傲科技最新推出的FMCT 智能版可提供针对不同状态下的公差设定，并与被测灯具驱动进行实时通讯，自动评价不同状态下的光强和颜色，实现自动化、智能化的测试。同时，其测试结果可与客户的生产管理系统同步，便于后期的大数据分析、处理。例如，对于RGBW产品，可分别对红、绿、蓝、白进行测试。

　　对于调光灯具，可以通过程序直接驱动灯具光色输出，并进行对应的测试，如果有相应的权限，还可根据测试结果与现有驱动进行闭环，进而对灯具驱动进行自动修正，将产品调整到最佳状态，有效提高调光精度和良品率。