近日，由广东省半导体照明产业联合创新中心、广东省半导体光源产业协会联合主办的“广东LED产业发展高峰论坛”在广东科学中心隆重召开。广东省LED照明技术及产品推广应用联席会议成员单位、各地市科技局、全国LED行业协会和科研院校代表、LED企业代表、媒体代表约200多人参加了此次会议。

　　LED产业是对未来产业经济结构和能源消费方式转变起显著带动作用的战略性新兴产业，同时也是广东省委省政府明确重点发展的三大战略性新兴产业之一。近年来，广东以标准战略为引领，认真制定和贯彻落实产业发展政策，在规范市场秩序和推动产业健康方面取得显著成绩。

　　随着国家和地方政策的密集，战略性新兴产业迎来重大发展机遇，但由于产业标准体系缺失，往往极易造成战略性新兴产业市场竞争无序、社会资源浪费、市场前景被提前透支的状况。近年来，为规范LED市场健康发展和引领广东LED产业抢占国际市场竞争的制高点，广东省积极谋划新思路，探寻新模式，尝试新做法，在以标准战略推动产业创新驱动发展方面取得诸多经验。

　　第一，搭建协同创新平台，以协同创新新机制探寻标准研制新模式。党的十八大报告指出：“科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，必须摆在国家发展全局的核心位置。要坚持走中国特色自主创新道路，以全球视野谋划和推动创新，提高原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力，更加注重协同创新。”为切实贯彻和充分发挥协同创新对科技创新和标准研制的基础性、全局性作用，广东深科技厅按照实体化运作的要求，借鉴国际上产业联盟协同发展模式，引导支持国内龙头企业和科研机构，联合组建新型研发机构——“广东省半导体业照明产业联合创新中心”，以联盟的形式推动LED核心和共性突破、拓展LED产业技术创新应用、规划LED产业未来发展趋势、搭建政府和企业之间的桥梁，并有效确立了创新中心作为广东LED产业标准研发平台和“产业新型加速器”的行业地位。

　　第二，首创LED“标杆体系”，以标杆引领新理念引领LED产品质量新飞跃。鉴于国内LED产品质量标准体系的缺失及其对于行业健康发展造成的困扰和制约，广东省科技厅借鉴国际领先的标杆法管理原理，于2009年启动了LED产品质量评价标杆体系建设工作，并首创了基于动态评估的理念的LED照明产品质量评价标杆体系，成功将其应用于LED照明示范工程建设，建立了评价产品质量的“事实标准”，打造出全球第一套动态的“技术标准”，为引领和规范LED产业健康快速发展奠定了坚实的基础。标杆体系建设与应用过程中充分体现了三大创新性：一是“动态性”，围绕LED照明产品形成了一套较为完整，具有动态更新特征的产品标杆指数和产品标准检测、评定体系;二是“科学关联性”，标杆体系中的产品评价指标具有前沿性和科学性特征，与LED照明产品质量“重大关联”，且多数技术指标的设定和验证过程都可作为重大科技攻关的典范;三是“持续领先性”，整个体系的建设和应用过程中完成了多个全球最大规模的样本测试试验，取得的大量基础数据为探索解决战略性新兴产业标准滞后问题起到基础支撑作用，为标准制定准备了大量的支撑数据。截至目前，共发布标杆目录15期，超过1500个产品，以“事实标准”来推动建立“地方标准”，继而为上升为国家标准奠定基础。基于广东在LED标准建设方面取得的丰富实践经验，国家标准化委员会已于今年3月正式批准广东为“半导体照明综合标准化试验区”。在建立标准的同时，也注重产品质量的提升，组建省半导体照明质量与可靠性评价中心，启动LED质量与可靠性云服务平台项目建设，并做好与质量检测平台的对接，为企业、用户提供质量规划、检测验证、质量控制、标杆体系建设等多种质量与可靠性云服务。

　　第三，实施“标准光组件”计划，以链式标准化新理念开辟国际市场竞争新格局。在LED照明产业链中，产品“组件”大多以非标准化的形态存在，标准缺失导致产品设计无据可依、终端产品无法互换、兼容性差等现象，对产业发展形成阻碍。在该影响产业发展的未来战略布局上，国际先进企业已先行一步。自2010年初以来，以国际九大照明巨头企业联合组建的ZHAGA联盟，利用其在中上游的技术和专利优势，加大向下游整合的力度，尤其在“零部件”的标准化形态制定上，试图掌握主导权。据了解，截至目前我国已有超过200家企业加入该联盟，并按照ZHAGA标准进行生产线改造和开模，这背后隐藏着巨大的产业安全隐患，ZHAGA的每一项标准都有可能隐含着专利技术，通过形态标准化的路径，国际照明巨头可以轻松利用其在中上游的专利垄断优势，实现对下游终端产品市场的控制，其直接后果将有可能瓦解我国的LED照明产业基础，我国在LED照明产业多年的积累和优势将付诸东流。广东作为LED产业的先起之地，也迅速察觉到了业界这一动向。并于2011年快速启动重大科技攻关项目“LED照明标准光组件研究与实施”。该项目采用“层级标准化”的顶层设计思想，在LED照明“产品—光源—模块—器件”全制造链推行标准化。全力推东LED照明产业形成专一化“工业中间件”制造，形成制造企业“术业有专攻”的格局，促进产业细分市场的调整。该项目的推进始终紧贴产业需求，不脱离产业实际。项目一经启动已经完成了大量关键性的基础工作，收集一大批制造企业中已有，成熟且广泛为产业所接受的“工业中间件”予以分析，在尊重产业发展自身规律基础上实现“标准光组件”的产业化推广。目前，首批21项技术规范成果已成功发布，光组件应用联盟顺利组建，目前参与企业超过100家。“标准光组件”的研制，可以从推动产业尽快形成“事实标准”的角度，为标准制定提供基础性支撑，同时为LED照明产品的规模性应用推广顺利实施提供有力保障，有利于推动掌握具有自主知识产权的核心专利技术创新，以改变目前已由国外大厂形成的主导的国际产业技术格局，在“工业中间件”这一关键产业领域中夺取国际话语权。