交流电发光二极体(AC LED)芯片厂纷纷调高高压(HV)LED芯片开发比重。在AC LED技术桎梏难突破之下，亮度迟迟追赶不及传统直流电(DC)LED，也因此，AC LED供应商竞相加重兼具发光效率和散热优势的HV LED布局，以弥补AC LED产品线所流失的营收。

　　福华电子LED事业处资深经理陈栋梁表示，面对DC LED发光效率和价格攻势凌厉，AC LED供应链厂商已纷纷转向加重布局HV LED和DC LED。

　　福华电子LED事业处资深经理陈栋梁表示，现阶段AC LED亮度仍差距DC LED达60～70%，且价格仍高于DC LED，因此晶元光电、首尔半导体(Seoul Semiconductor)、三星电子( Samsung)等AC LED芯片制造商的产品策略亦改弦易辙，转向拥抱HV LED，以掌握更大的通用照明商机。

　　日前，AC LED芯片和封装大厂首尔半导体即已透过多达十六颗的HV LED搭配整流器，开发出发光效率达每瓦100流明的AC LED模组Acrich2，且凭借整合多细胞(Integrated Multi -cell)技术，提升功率因数(PF)达0.99、较前一代节省耗电量达50%。

　　陈栋梁指出，由于AC LED发光效率难以符合照明市场要求，过去积极开拓蜡烛灯与小灯泡应用版图，然囿于价格高于DC LED，因此有志难伸，有鉴于此，首尔半导体正试图藉由HV LED搭载整流器，打造AC LED模组，积极抢食通用型照明市场大饼。

　　不过晶元光电、首尔半导体、三星等HV LED晶粒大厂使用的核心技术不同，因此开发的HC LED架构迥异，发光效率亦大相径同。目前晶元光电的HV LED发光效率已达每瓦150流明;至于首尔半导体和三星发光效率，系达每瓦100流明以下。

　　陈栋梁认为，提升亮度与降价为HV LED扩大势力板块的首要之务，以首尔半导体内建于标榜8瓦600流明AC LED模组的HV LED为例，整体模组报价超过3美元;然而，日亚化学(Nichia)DC LED每瓦报价约新台币8元，换算之，八颗DC LED模组报价仅约3美元，显见HV LED成本仍有下降空间。

　　受到DC LED发光效率快步提升且价格骤降冲击，不仅AC LED上游磊晶和芯片厂商，封装和灯具业者亦受到影响。

　　陈栋梁即提到，2011年始，福华电子从AC LED封装厂跨足下游灯具系统，以扩大产品的出海口，不过受到日本景气下滑波及，每月AC LED封装出货量已从上看三十万片下滑至十万片，因此福华电子亦开始展开DC LED部署，现今较大的订单量已以DC LED为主，主要系供应给母公司大同旗下的灯具产品使用。