贷款无门，工厂生死攸关，这位年近50的王鸣心急如焚--“谁能救救我的工厂?谁能接收这个产品的生产，救救这个好产品，我愿做这个产品的打工仔。”

　　王鸣的困境，只是深圳众多中小企业的群体性困境的缩影。随着原材料、人工成本不断上升，融资艰难，税收居高不下，中小企业整体生存环境正在恶化。

　　站在显得空荡的厂房里，王鸣自嘲地形容自己是在“苟延残喘”中坚守，说话时透露出焦虑和无奈。

　　记者在通往鹅公岭工业区的一条小路上终于见到了王鸣。他的一辆破旧的五菱面包车，就停在路边，这是工厂偶尔用来短途运材料的车。他的私家车，这个月已经抵押给了一家财务公司，却只借到了3万元，那或许是他最后可以用来换钱的资产。

　　王鸣的工厂，在鹅公岭工业区的一个不起眼的多层厂房内，有个独立的门院。由于没有明显的标识，如果不是他带路，找到这个地方并不容易。

　　厂房是今年4月份租下来的，面积500平米。“厂房每月的房租、水电费等费用差不多要7000元。”王鸣说，现在支付厂房的租金都有些困难了，房东已经催过几次房租了，过几天可能就会停水停电。

　　记者跟随王鸣上了厂房二楼，“深圳市光彩灯盘有限公司”的牌子挂在显眼的地方。他说，公司不久之前才更名，此前叫做光彩天花板有限公司，生产软膜天花以及承接软膜天花工程。今年4月，工厂转生产软膜天花LED灯盘，这是王鸣自己的一个已申请专利的产品。

　　公司的营业执照上显示，注册资本金为20万元，这是一家典型的微型企业。

　　由于工厂的生产几乎陷入停顿，记者在厂区车间里转了一圈，只看到有一个工人正在做LED灯盘，而组装生产线旁边，则是各式各样的天花灯盘。

　　据他介绍，现在工厂一共只有6个人，今年4月开业之初有15人，还组建了一个销售团队，但销售团队后来也解散了。为降低运营成本，产品除核心工艺在工厂做，其他的零部件都外包给周边的工厂。实际上，产品已形成了一条完整的生产链，只要市场打开了，工厂就能赢得一线生机。

　　站在显得空荡的厂房里，王鸣自嘲地形容自己是在“苟延残喘”中坚守，说话时透露出焦虑和无奈。“开业初，我也估计到资金的问题，3个月过去后，就感到了资金的压力，想法筹款，5个月过完了，感觉维持这个工厂的生命感到很困难了。从资金的角度来看，我是有一点自不量力。”他说。

　　成本不断上涨，小企业不堪重负。这些年养活了不少工人，但真的没赚到什么钱，转型成为了必然。

　　软膜天花技术始创于瑞士，在欧洲及美洲国家的天花市场，软膜天花成为吊顶材料首选。这种软膜天花的特点是不仅轻，而且防火级别高，2005年起国内建筑装饰行业逐渐采用这种新的材料，尤其是大型办公场所、大小商场以及体育场馆，使用日渐普及。

　　王鸣2005年进入这个行业算是抢到了先机，公司专营软膜天花装修及天花材料，与装饰公司、设计公司、展览设计公司等合作，提供材料、制作、维护一条龙服务。高峰期时，在北京、上海等地开设了分公司。

　　不过，这个行业门槛低，恶性竞争随即出现，加上原材料涨价，这两年人工成本不断上涨，小企业不堪重负。

　　“去年我在赣州有一个软膜天花工程，请的工人，不但工资高了很多，而且还要求住宾馆，工程款项13万，人工费用支出3万，再加上对方拖欠1万多工程款，一个工程下来几乎白干。”他说，这些年养活了不少工人，但真的没赚到什么钱，转型成为必然。

　　结束原来公司的业务后，王鸣决心投入生产LED灯盘。但在一个混乱的市场中，理想面对市场的残酷时，变得不堪一击。

　　去年，王鸣看到一本书，说LED灯室内照明存在光线太强、发热等问题，成为制约LED灯室内照明发展的瓶颈。而这些问题在之前的软膜天花的施工过程中，早已不是问题，透光软膜可以配合各种灯光系统，产品稍加改造，即可解决LED灯光的直射刺眼问题。因此，他便想开发一种软膜覆盖的天花LED灯盘，既美观，又节能环保。

　　今年3月，他的新产品申报了专利，并且通过了提交。与此同时，他结束了原来公司的业务，决心投入生产这种节能产品。4月份，新公司正式启动，很快也开发出了多款实用产品：9瓦的长明灯灯盘，柔性的养眼保健照明灯盘，节能省电的超亮LED灯盘，还有彩色天花板灯系列……