两地吹响推广集结号,LED灯普及之路有多远?
摘要: 此前,广东质量监督局发布对广东省LED路灯及LED路灯用光源控制器等4种产品进行了专项监督抽查结果,显示产品抽样批次合格率仅为44%,同比2009年降低了11.6个百分点。当前LED路灯引来不少质疑声,部分媒体和行业人士纷纷指出,该叫停LED路灯。但浙江杭州和江西两地则加大LED路灯推广力度,启动城市道路照明改造工程,力争在道路照明换上LED灯。
此前,广东质量监督局发布对广东省LED路灯及LED路灯用光源控制器等4种产品进行了专项监督抽查结果,显示产品抽样批次合格率仅为44%,同比2009年降低了11.6个百分点。当前LED路灯引来不少质疑声,部分媒体和行业人士纷纷指出,该叫停LED路灯。但浙江杭州和江西两地则加大LED路灯推广力度,启动城市道路照明改造工程,力争在道路照明换上LED灯。
说起LED想到的就是电视机,或者是显示屏,如果这样的话,就显得有点狭隘了。其实在杭州的西湖边,运河边,很多地方都用上了LED照明。LED被称为第四代照明光源或绿色光源,具有节能、环保、寿命长、体积小等特点,可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。
浙江杭州:交通、景区都要用上LED照明
2009年,包括杭州在内的全国21个城市,正式成为科技部“十城万盏”半导体(LED)照明应用工程的试点城市。3日下午,杭州市LED产品推广应用对接会召开,会议旨在加强政企之间信息交流,推动杭州LED产业发展,市委常委、副市长沈坚出席了会议。
近年来,杭州市LED产业呈现快速发展势头,同时被列入了回杭州市战略性新型产业规划、杭州市高新技术产业“十二五”发展规划的重点发展领域。2010年,杭州市25家行业重点企业实现销售产值35.74亿元,同比增长100.77%,完成研发投入14782.9万元,技术改造投入29984万元。
据悉,按照杭州市制定的发展目标,杭州不仅将完善半导体照明产业链,还计划利用5年的发展,将半导体照明生产企业扩军到200家以上,实现销售产值突破500亿元。
LED产业既属于新材料产业,又属于节能环保产业,据悉比传统光源节能80%以上,是典型的高技术产业,促进杭州市LED产业快速发展的关键在于推进LED技术和产品的应用步伐,做好杭州LED产品在本地市场的示范推广应用。
在会上,记者了解到,杭州市交通局今年将计划投资575万元安排3座隧道新增LED节能装置,2座隧道更换LED节能装置,共计使用LED灯840盏。同时还计划在新建的钱江隧道中采用LED隧道灯,据了解,新方案将节能30%以上。
市城投集团则计划在东站枢纽工程及公交集团大型停车场使用LED产品。
江西:5年内城市道路全换LED灯
运河指挥部和市园文局透露,目前运河两岸20公里沿线已经大量采用LED照明设备打造景观节点,而西湖南线改造在应用LED灯后用电量降低了50%以上。
昨日,记者从江西省发改委获悉,江西省将在全省开展为期一年的综合性“节能节电,全民行动”。预计将推进全省形成节能能力422万吨、节水9650万吨,减排二氧化硫2500吨以上,形成工业污水日处理能力250万吨,削减化学需氧量18.25万吨。据悉,本次活动启动仪式暨节能产品和技术展示会将于5月9日在南昌举行。在“节能绿色生活”活动中,将启动城市道路照明节能改造工程,力争用5年时间设区市所在城市道路照明基本替换成LED灯。
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LED灯难普及的原因及解决之道
LED优点多多,最重要的就是节能和环保,也是被广泛认同的两大优点。但为什么LED灯得不到全面的推广呢?究其原因,不外乎LED的制造成本高,压力大。
LED灯想要达到取代一般节能灯泡,必须要达到LED灯泡光通量达1000Lm,LED的成本必须要下降到每千流明1美金(USD$1/Klm)才有可能全面普及。因为目前一般家庭中亮度在1000Lm以下的传统室内照明灯具比重高达65%,若单颗LED灯泡亮度可以达到1000Lm表示可以应付大部份室内照明需求。LED的成本必须要下降到每千流明1美金(USD$1/Klm)。但是比较目前传统灯具成本,钨丝灯$0.3Klm,萤光灯$0.6/Klm,节能灯$2-3/Klm,而LED$15-20/Klm。显见LED成本高出传统灯具许多,因此现阶段LED要取代室内照明的节能灯具仍有困难。那么应该如何提高光效来降低LED灯的成本呢?
如何提高光效降低LED灯的成本?
现阶段以蓝色LED加上萤光粉的封装方式所产生的白光LED灯泡发光效率仅11%(2007年),而R、G、B三色LED所封装的白光LED灯泡发光效率约9%(2007年)。但是如果厂商可以在各段LED制造流程中改进效率,则发光效率至2015年将有4倍的提升空间。
在封装阶段还有几项考验需要克服才有可能达成上述目标:
1.光色的一致性,如何把光做到一致性是非常困难,也会使成本增加。
2.多芯片封装造成良率下降与不易达到光的一致性。
3.LED应该要符合消费者所要求的品质。
4.高功率LED封装的信赖性越高,原材料也相对越贵,使得成本不易下降。
5.大功率LED封装工艺上非常复杂,人工比重偏高,不容易用量产来降低成本。
6.暖白光与高演色性问题。柔和度高则光效率会降低。
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