Lighting Fair2009(2009年3月3～6日，东京有明国际会展中心)上可以说是清一色LED照明的天下。那么从照明市场的黎明期就开展LED业务的厂商是如何看待这种情况的呢?记者就照明用LED的现状及今后的技术展望等采访了美国PhilipsLumiledsLighting日本地区副总裁山田范秀。

　　Philips Lumileds Lighting从美国Lumileds Lighting,LLC时代开始就从事高功率LED业务。并坚信固体照明(注：LED等)时代终将到来。请谈谈参观完本届LightingFair后的第一印象。

　　山田：第一印象是惊叹。可以说会场中95%的产品都是LED。感觉LED照明时代终于来临了。2012年日本停止生产和销售白炽灯的动向，也是因为LED照明越来越受关注的结果。

　　就在几年前，高功率白色LED的发光效率还仅为30lm/W左右。还处于期望有一天LED能够达到与荧光灯相同的100lm/W的状态。而今天终于要迎来100lm/W变成现实的时刻。我们的产品已达到350mA输入电流时光通量为105～110lm，发光效率接近100lm/W。

　　请介绍一下可用于照明的高功率LED的价格情况。贵公司表示，最终目标是用LED代替荧光灯作为主照明灯具，那么什么时候能达到1日元/lm以下的价格呢?

　　山田：目前的价格已相当便宜。本公司每年生产的LED总量已达到几十亿个。可以说量产效果非常好。1日元/lm的时期即将到来。估计光源的价格很快就会和荧光灯一样。

　　不过LED照明的价格还是很高。比如，灯泡型LED灯就要1万日元左右。

　　山田：灯泡型LED灯大概使用5～6个白色LED。只考虑光源成本的话应该只要1000日元左右。而将电源、外壳、电路底板和散热部件等组装成灯具后，销售价格就变成了光源的10倍。主要原因是LED照明器具的数量还非常少。灯具制造过程中的量产效果还未获得。

　　听说业界正在讨论LED照明的标准化。究竟需要怎样的标准化?

　　山田：最重要的是插口。插口必须能有效散发LED照明的光源热量。安装灯泡的灯口和荧光灯的插口等安装现有光源的部位均为绝热设计，不会将光源的热量传递出去。这种构造不适用于LED照明。因此，插入现有光源插口使用的LED灯，其本身必须具有可散热的大散热部件。

　　将LED照明插口标准化时，除电源端子外，还需安装散发照明器具热量的金属端子。如果改进插口内侧的散热设计，就无需在LED灯内安装大的散热部件了。

　　LED照明越来越受关注，但从事LED光源芯片业务的厂商数量好像并没有增多。

　　山田：LED芯片的制造需要丰富的经验。尤其是结晶生长技术，技术的积累至关重要。如果只通过购买结晶生长设备来建立生产线的话，无法立即生产产品。

　　预计除照明市场外，今后笔记本电脑和液晶电视的背照灯市场上LED的用量也会大幅增加。是否会发生供不应求的情况?

　　山田：虽然LED的需求不断增加，但还没达到年增长率为2倍的骤增长。通过投资加大生产规模，应该可以满足市场需求。

　　请介绍一下白色LED技术开发今后的方向性。

　　山田：虽然发光效率接近100lm/W，但仍处于技术的开发过程之中。我们的目标是发光效率达200lm/W，输入电流为2A。发光效率方面，计划今后1～2年推出效率达130lm/W的产品，3年内推出达150lm/W的产品。

　　今后，为降低LED照明器具的成本，就必须减少LED的配备个数。减少LED个数的同时，增大每个LED的输入电流。不过，增大输入电流后，电流密度增大，发光效率会降低。350mA输入时效率达100lm/W，但当电流增大至1A时，发光效率会降低15%左右，约为85lm/W。通过将发光效率提高至130lm/W或150lm/W，可确保即使输入电流超过1A，发光效率也能达到100lm/W以上。

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