1、氮化镓LED目前广泛应用于各种手持式设备、背光组件、相机闪光灯与全彩户外大型显示器，但是传统以蓝宝石基板为主流之氮化镓LED结构，其亮度输出不足，使其在固态照明市场的应用上有所局限。这主要是因为LED的散热管理不佳与高功率芯片操作时无法负荷大电流的输入。一般说来，LED磊晶层乃生长于不同之基板例如蓝宝石基板或碳化硅基板。然而，由于蓝宝石基板不导电与导热效率差，碳化硅基板成本相对较高，因此将氮化镓LED制作在导电与导热的金属基层上后，这些问题是可以克服的。这项技术为旭明光电领先开发，旭明所开发的垂直型金属基层MvpLED(metalverticalphotonLEDs，)，是经由低成本量产程序，使用创新垂直型设计与先进的金属合金层。这种LED发光体与传统蓝宝石基板型式LED或覆晶封装型LED，相对具有众多优点且在驱动电流350mA时具有最佳发光效率的LED。

　　2、各种LED晶粒型式的比较：

　　传统型蓝宝石基板之氮化镓LED，覆晶型式氮化镓LED与垂直型金属基层MvpLED为常见的LED类型。对于传统型蓝宝石基板之氮化镓LED来说，由于蓝宝石基板不导电，所以必须将p型与n型电极制作于同一面，n型电极之制作为藉由蚀刻方式，将p型氮化镓与量子井发光结构区蚀刻，因此，在可作用发光的区块，就因此少了将近20-30%。另外，传统型蓝宝石基板之氮化镓LED之电流传输，从正极到负极为水平流向，此时，电流容易在n型电极下方产生电流拥挤现象，造成操作电压上升并增加动态电阻而增加组件的温度。还有一个众所皆知的特性是，由于p型氮化镓材料的基本特性，电流无法在上面散布开，因此传统型蓝宝石基板之氮化镓LED的p型氮化镓上必需增加制作透明电极层帮助电流分布但是，透明电极层的制作又会吸光，降低发光亮度。再者，蓝宝石基板之传导率较低(35W/mK)，所以其传热效率较差，仅适合小电流操作。对于覆晶型式氮化镓LED来说，一样需将p型与n型电极制作于同一面，发光区域一样会减少，电流传输方向也是水平流向，依然有电流拥挤造成动态电阻增加的现象。而且，由于覆晶的方法多以焊接方式制作，导热效果与直接接金属基板的垂直型金属基层MvpLED比起来较小。