随着近年灯具行业竞争的加剧，灯饰行业面临着重新洗牌已是不可避免。众多企业高举品牌大旗，在高喊以服务取胜的同时往往忽略了最重要的一点，那就是原材料的采用。目前，很多灯具的材料都是采用亚克力材料，但是人们对于亚克力这个名词却非常陌生，就是行业内人士也有很多人不了解，人云亦云。为此，本报记者采访了常州丰盛塑料有限公司市场部经理兼技术总监葛伟新先生。

　　记者（以下简称记）：葛经理您好，请您简单介绍一下关于亚克力的情况。

　　葛伟新先生（以下简称葛）：“亚克力”是英文Acrylics音译，出现在上世纪20年代。它是丙烯酸类和甲基丙烯类化学品的通称，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”。在塑料领域，亚克力是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA，是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料，大多以板材的形式用于户外及室内招牌。它的材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

　　记：那么亚克力作为灯具重要的原材料有什么特点？

　　葛：首先亚克力具有优良的光学性（一般透光度强达92%），表面光泽高、色泽鲜艳、饱满、光滑平整、硬度好。其次性能稳定不易变形、易成型、可塑性强。再次绿色环保、废旧料可以回收再利用。最后优异的表面硬度和抗划伤性能，而且容易清洁、维护。亚克力板所具有的独特优势恰恰是灯饰照明行业所需要的，因此备受灯具生产企业的青睐。

　　记：据了解，按生产工艺可以分浇铸板和挤压板，那么这两者有何区别？哪一种更有优势？　

　　葛：从专业的角度说，浇铸板分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。相对来说其加工软化时间稍长，拉伸性能较差，因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾。与浇铸板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性比较高，从灯具生产方面来说就是热塑性强且容易成型，这一特点不但有利于折弯和热成型加工，且节约大概10%左右的成本。而软化时间较短，热塑性好，这样可以更好地把握细节，给灯具设计带来更广阔的空间，在处理尺寸较大的板材时，有利于各种快速真空吸塑成型，并且挤压板的厚度公差比浇铸板小，精度更高，厚度更均匀，这样灯光效果更出色。挤压板更环保，损耗更低，基本上没有废水废气。

　　记：您能简单介绍一下亚克力在灯具行业的使用情况好吗？

　　葛：用有机玻璃亚克力挤压板制成的采光体，具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点，与其他材料相对比，具有很大的优越性。由于浇铸板自身固有的缺陷，现在国外更多的企业倾向于采用挤压板的亚克力。现在国外浇铸板与挤压板的生产各占一半，而国内的利用挤压板只占10%。现在国外许多知名的灯具生产企业都采用亚克力挤压板，比如松下等等，因此他们的质量很稳定，很具市场竞争力。而国内一些知名的大企业也大都采用亚克力挤压板，没有质量的保证是很难把一个品牌支撑起来的。由此可见，在未来几年里，以品质打品牌，采用亚克力挤压板将是一种趋势。