——无极灯在高空间、大跨度厂房应用案例

　　众所周知节能减排工作是当今政府工作的重中之重。由于我国节能技术得不到广泛的推广和使用，致使能源消费方面存在惊人的浪费，国家建设部、经贸委及发改委明确提出，城市照明要向“高效、节能、环保、健康”的绿色照明方向发展。低频无极灯正是符合“高效、节能、环保、健康”标准的绿色照明产品。

　　低频无极灯VS传统大功率照明的比较

　　厂房工程改造实施前后的照明效果比较

　　某大型国有企业其中一个车间建筑面积4000平方米，厂房高度13米，照明限高10米，现使用某品牌400W钠灯176套，（每套灯具成本是：人民币692元）。改造前的生产车间照明条件很差，各工作点的照度差别很大，有明显的暗区，而且眩光很厉害；照明照度仅为30-50Lx，低于国家设计标准要求，不能完全满足正常工作的需要，既不利于生产，也不利于安全。

　　改造前

　　在我司照明技术人员建议下改用210W低频无极灯176套（每套灯具成本是：人民币1600元）。节能照明改造工作实施之后，该企业车间的生产照明条件得到了明显的改善，减少了眩光，照度提高到90-120Lx，既保证了生产安全，同时还提高了产品的生产品质及工人的劳动效率，特别是避免了不必要的照明浪费，节省了生产成本，大大提升了企业产品在市场上的竞争力，最终达到了照明治理、节约用电及提升企业竞争力的三重功效。

　　改造后

　　1节电效果及经济效益对比

　　2节电电量对比：

　　3原方案（钠灯）一天电量：480W×176只×12小时÷1000W=1013.76度/天；

　　4现方案(低频无极灯) 一天电量：210W×176只×12小时÷1000W =443.52度/天

　　5方案比较一天节省电量：（钠灯）1013.76度/一天—(低频无极灯) 443.52度/天=570.24/天

　　6原方案（钠灯）一年电量：1013.76度×365天=370022.4度/年；

　　7现方案(低频无极灯) 一年电量：443.52度×365天=161884.8度/年

　　8方案比较一年节省电量：（钠灯）370022.4度/年—(低频无极灯) 161884.8度/年=208137.6/年

　　9节电费用对比：

　　10原方案每年用电费用：370022.4度/年×0.8元/度=296017.92元

　　11现方案每年用电费用：161884.8度/年×08.元/度=129507.84元

　　12方案比较一年节省电量：（钠灯）296017.92元—(低频无极灯) 129507.84元=166510.08元

　　13成本回收：根据以上前后方案数据的比较，改造工程全部费用（每套按1600元来算）需要20个月可以回收成本。

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