宏源制造部的灯管生产车间以往一直被一个问题困扰，那就是调试好的荧光粉里面容易产生杂质而且粉剂粘稠，灯管明管在涂上荧光粉后，有的灯管还是有一定的透明度及灯管内壁会产生一定的气泡，严重影响了产品的外观和照明质量，既不能作为合格产品交给客户，又不能把荧光粉擦拭回用，必须进行重洗后再涂荧光粉生产，造成了荧光粉原材料资源的浪费，影响了生产效率，在一定程度上也增加了生产成本。

针对这个生产上的顽症，营运中心召集制造部、采购部、仓管部、计划部和品管部各部门负责人及生产一线车间主任，召开了多次质量会议，大家依靠团队力量出谋划策，共商解决办法。会议讨论出来的每一个对策或试验计划，由计划部安排生产时间和数量，由采购部和仓管共同进行物料采购，由制造部实地操作生产，由品管部确认试验结果，最后把整个过程及结果呈报营运中心，确定方案的可行性。

经过不懈的努力和不断的试验，大家终于找到了解决问题的好办法。自从2009年3月公司开始使用新的方法后，调制好的荧光粉色泽好且润滑，杂质含量少，就算是涂粉不良也能够进行擦拭后干粉回用，简直可以说达到品质上的一个飞跃。技术改进后，公司成本得到了大量的节约，而节约成本换言之就是给公司带来了利润。

通过各部门几个月的共同努力，大家依靠团队协作、积极向上的精神攻克了技术难关，为公司节约了成本，各部门负责人的脸上都露出了会心的笑容。但是大家并没有欢呼雀跃，因为大家知道，不能停留在一时的成功上止步不前，未来还有新的挑战在等着我们，我们仍要不断地向前迈进，去创造宏源更美好的明天。