项目名称： 一体化浇注成型开关电源

申报单位： 杭州重芯力科技有限公司

综合介绍或申报理由：

产品采用浇注工艺，外密封体全包裹一体化结构，通过将电子元器件浇注在密封体内，提高开关电源的防水防尘等级，改进与优化灌封材料，通过添加特殊的导热剂和高分子材料等多种混合物，改善了电源的散热性能，提高了材料的导热性能和高低温性能。通过电源与信号驱动合二为一，有效的降代了工程的成本和施工难度。

主要技术参数：

输入电压：100~240VAC；

输出电压：5V、12V、24V、36V；

额定电流：6A、3A、1.5A、1A；

额定功率：30W、36W、36W、36W；

电压精度：±2%；

线型调整率：±0.5%；

负载调整率：±1%；

工作温度：-40～+70℃；

工作湿度：5～100%RH；

平均无故障时间：159000小时；

与国内外同类产品或同类技术的比较情况：

项目产品通过外部密封体全包裹一体化结构、浇铸工艺设计，实现产品达到IP68防尘、防水等级；通过电子线路设计和灌封材料的研发，实现产品高效率、耐高低温。产品具有适用环境范围广、使用寿命长、高效率、高可靠性等特点。

目前，开关电源市场广阔，处于发展阶段，国内外较多厂商在生产此产品，但是防尘、防水标准达到IP68水平的、高效率较少。

本产品符合IP68防护等级高效率开关电源与国外同类产品比较，其技术性能的先进性主要体现在：

1、一体化浇注成型工艺：本公司产品使用一体化浇注成型工艺，密封性能强；同类产品灌封材料浇注到塑料或者铝合金外壳。

2、耐高低温：耐温性能：-40℃～55℃；同类产品-40℃～35℃

3、防护等级：本公司产品达到IP68，同类产品IP67，高于同类产品。

经济评价分析：

本产品防护等级达到IP68，用在户外水下等众多恶劣条件下不需要其他额外的防护设备，从而减少了使用安装成本。本产品的一体化浇注工艺安装完成后不需要维护，减少了维护成本。

技术及工艺创新要点：

（1）、开关电源一体化结构设计
常规的电源是采用将外壳成型后，将焊有电子元器件的电路板固定到外壳上，然后在电路板上覆盖硅胶进行密封形成保护。但此种结构产品由于电源外壳与硅胶的热涨冷缩系数不同，容易造成灯壳与胶产生脱离，并且长期在高潮湿度或水里浸泡使用时会产生胶体溶胀导致出现渗水，不能达到完全长期防水而导致灯具失效和损坏。
本xsp一体化浇注成型开关电源防水静音开关电源采用外密封体全包裹一体化结构，将带有电子元器件的线路板通过浇注工艺固定在外部密封体内，外部密封体为一种材料。密封体有进线和出线，他们一部分密封在外部密封体内，一部分露出外部密封体，其材料都和密封体为同种材料。

（2）、开关电源浇注成型工艺
本项目采用的浇铸成型工艺，将焊接好的电子元器件的线路板固定在密封体内，采用PLC控制的全自动高速填充、持续真空保压、恒温成型、对流式水冷却、全自动循环风脱模的工艺流程。
填充阶段采用高速填充模式，加大液态材料整体流动性，快速填充整个模腔，以提高产品的成型效率。
保压阶段通过对型腔内产品持续施加压力，压实熔体，增加封装材料的密度(增密)，以补偿封装材料的收缩行为，使产品外观达到要求。
恒温成型需要保证整个型腔的温度恒定，熔体受热均匀，使产品外观达到要求。
冷却阶段采用对流式水冷却，使冷却水管靠近模腔，并采用大管径冷却管，以保证冷却效果均匀而迅速，以防止产品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。
脱模阶段采用全自动循环风脱模的方式。使产品脱模时受力均匀，以保证产品质量，防止引起产品变形等缺陷。

（3）、耐高低温设计
采用自主研发的灌封材料添加特殊的导热剂，以及硫化剂、防老剂、软化剂、催化剂等多种助剂混合物，提高材料的导热性能能，又得益于高效率设计使电源本身产生热量较少，可满足高温55度环境；灌封材料添硫化剂、软化剂、催化剂等多种助剂混合物，提高材料的导韧性，使电源本体不会因为低温变硬变脆，导致本体开裂；内部使用精度电容，控制电路由数字芯片优化，可防止电源由于低温电容容值变低导致工作不正常的问题。

实际运用案例和用户评价意见：

如图：

获奖、专利情况：

科技查新报告

申报单位介绍：

杭州重芯力科技有限公司，位于杭州市余杭区是一家专业研发、生产与销售电源产品的工厂，公司主要经营电子配件组装；驱动电源、控制系统、电脑配件、电子产品的研发；驱动电源、电脑配件、电子产品。

产品图片：