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LM-80测试: LED元件流明維持率验证

上传人:阿拉丁照明网

上传时间: 2011-11-21

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  LM-80 For ENERGY STAR : LED组件流明维持率验证

  LED 灯、光引擎和 LED 灯具制造商要能获取美国国家环境保护局 (US Environmental Protection Agency, EPA) 发出的「能源之星」(Energy Star)认证,其产品须符合 LM-80 (光通维持率) 测试的要求。

  LM-80 测试由北美照明工程协会 (IESNA) 引进,为灯具制造商提供一种可靠且可比较的 LED 效能之方法。要获得 EPA的「能源之星」认证,须先成功取得 LM-80 测试报告。

  LM-80 测试以通过 6,000 小时 (相当于 9 个月) 是目前业界使用的简化测试,来测量包括 LED 封装、数组及模块的固态照明光源的光通维持率。同时,LED也需要通过三种不同温度测试。除了 55°C 和 85°C 这两种预先设定温度,并他厂还以105°C的温度来仿真严格应用之需求。

  2008年北美照明工程协会(IESNA)提出的LM-80光通维持率测试方法,为LED产品寿命提供相对应的实验计划,而EPA颁发的「能源之星」认证,也以LM-80的实验结果作为室内/户外灯具固态照明的标准。计算更长时间(如:50,000小时)的流明维持率数值则需要搭配IESNA目前正在讨论中的TM-21推估公式来进行计算,此份文件的Draft版本已于2011年出版。

  艾笛森2459光电实验室,已通过由美国国家环境保护局(US Environmental Protection Agency, EPA)授权机构──全国认证基金会(TAF),在LED LM-80(光通维持率)的认可资格,可成为向EPA申请「能源之星」认证的正式文件,对于欲进军美国LED市场来说,拿到「能源之星」认证这张门票是不可或缺的。

  • TAF证书(Please see the attached file ) & 各国实验室相互承认证书

  连结网站 : http://hr.taftw.org.tw/service/labinfo.aspx?code=2459

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  LM-80适用于基于LED的包装,数组和模块。认定方法描述了LED光源在受控制条件下进行操作的程序,该操作旨在获取灯具在其使用期限内产生的光输出变化的最佳参照数据。这些光源必须在外部辅助设备上进行操作。

  LED通常具备长寿命特性,且依靠驱动电流合使用条件可使用50000小时或更久。与所有光源一样,LED发出的光输随输出时间会慢慢减弱。与传统光源不同的是,LED不会彻底失效。因此,随着时间变化,流明维持率会导致更慢的光输出,而非规格中预期的或者规范,标准规范或规格中要求的情况。随着时间的变化,LED发出的光谱也会逐渐变化,这会导致不可接受的外观或演色性。 这些变化可影响流明维持率,主要是由变化的光谱能量分布所引起光输出变化的作用。 了解光输出、功效和流明维持率,以及这些光源的使用寿命是重要的。如需了解LED光源亮度测量相关信息,请参见参考文献 北美照明工程协会 LM-79-2008(认定的LED光源的电气与亮度测量方法) 通常用于描述使用寿命中止条件,该标准制度了流明维持率测量的程序。LED光源的性能通常受变量的影响,比如操作周期、外部设备与装置产生的条件、环境温度、气流以及方位。当多个实验室进行测试时,测试条件与程序的设计应可提供参照结果。

  北美照明工程协会 LM-80组件流明维持率的认定方法条件如下 :

  1. 电子测量仪器是电压表、电流长和功率表。温度的单位是摄氏度,亮度的单位是流明。

  2. LED Light Source : LED包装,数组,或通过辅助驱动器操作的模型

  3. 流明维持是保持输出在任一选定的实际时间里输出的光通量 (通常以最大输出量的百分数表示)。

  流明维持与流明衰减是相反的。

  4. 指定的流明降低或流明维持百分数达到的时间,用小时表示。操作时间不包括灯源重复打开或关闭以及周期性打开的实际时间。

  5. 无法发光等故障 : 如生产缺陷引起的过早故障进行报告,但是不包含在LED光源流明维护计算中。

  6. LED光源的实际操作时间将保持为起始光输出的百分比,如

  L70 (小时): 流明维持时间为 70%

  L50 (小时): 流明维持时间为 50%

  7. Ts 是厂商包装中规定的,LED光源包装上热电偶安装点的温度。

  8. 亮度测量中,LED光源的操作必须是驱动电流相同的情况下,三个机款温度的最小值,必须为55¢XC和85¢XC,第三个温度由厂商选定。 厂商选定的管壳温度和驱动电流必须必表他们对客户应用的预期,并且必须在建议的操作温度范围内,在寿命试验过程中,管壳温度必须控制在-2¢XC。 在议验过程中,周围空气的温度应该保持在-5¢XC以内。周围空气应该控制在试验室以内,整个寿命试验中,湿度必须保持小于65RH。

  9. 为了恰当地开启和操作光源,必须使气流最小化,因为气流变他会引起热流特性的改变,因为需要一定的气流来避免温度分属,必须注意在把受测仪器,紧邻的距离最小化。

  10. 输入电压必须与额定输入电压(rms)和驱动器的频率一致。 使用直接电流时,直流电流和脉动电压不可以超过直流输出电压的2%。

  11. 电源必须有波形的电压,这样总谐波失真才不会超过谐波的3%。

  12. 在寿命测试过程中,输入电流必须控制并调节在额定电流值的+1-3%之内,在生度测量过程中,为额定电流值的 ¡Ó0.5%,在操作LED光源的整个过程中,驱动电流必须保持不变,根据厂商的建议,电流作为温度的函数,以以减少,目的是在实际操作中以相同电流试验LED。

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13. 必须使用ASTM E230 “特殊限制” (≦1.1°C 或 4°C%,或任何更大的) 热电偶测量系统,监控机壳内温度/机箱温度,在寿命试验过程中,机壳内温度/机箱温度必须控制在-2°C 。TS 直接在厂商指定原件的LED仪器的机壳内温度/机箱温度 测量点测 t (如:热电偶安装点)。 应根据参加建议使用散热片。

  14. 在寿命试验时,实际操作时间的正确记录是临界的。 如果使用时间指示器,必须把它放在特定的试验位置,只有当LED光源通电时才累计时间,若该位置出现电力故障,监控设备不应累计时间,为了时间的精确性,可以使用视频监控、电流监控和其他的方法,以确定实际操作时间。 所有设备的校准都必须依据厂商的说明,明间不确定性应规范在 ±0.5%以内。

  15. 亮度测量必须按照受测LED光源正确的实验室方法进行。 光通量必须在寿命试验中使用的驱动电流中测量。 理想的情况下,驱动电流起初必须设置为确定厂商光通量测定等级的驱电流。

  16. 因为使用过程中的色彩稳定性对照设备来说是一个很重要的参数,所以必须确定其色度值。 强烈建议用分光辐射度计测量光通量,确定亮度和色度值。

  17. 流明和色度测量中,周围温度必须设置为 25°C +/- 2°C。测试报告中必须提供整个测试过程的周围温度,用于亮度测量前,LED光源必须调为室温。

  18. 在规范4.4指出的指定周围温度中,仪器至少必须驱动6000小时,至少每隔1000小时收集一次数据。 为了改善预测模型,间隔最好为10,000小时。

  19. 每个测量间隔中,用目测法或者自动监测法检测LED光源的故障。 每个故障必须调查,确定是否确实是LED光源故障,而不是辅助备或电子连接件的不恰当机能引起的,必须报告实确性的LED光源故障,并且记录在实验报告中。

  20. 在流明推持试验过程中,必须在每个亮度试验间隔测量色度,测量并报告色度的变化。

  LM-80-08 Test Report 测试报告 :

  1. 所测试的LED光源数量

  2. LED光源描述

  3. 辅助设备描述

  4. 操作周期

  5. 环境条件,包括气流、温度和相对适业

  6. 管壳温度 (测试点温度)

  7. 使用寿命测式期间LED光源的驱动电流

  8. 亮度测量电流的初始光通量与正向电压

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  9. 单个LED光源的流明维持率数据以及所有LED光源的平均值要标准偏差、最小与最大流明维持率值。

  10. LED光源失效的观察,包括失效条件与失效时间。

  11. LED光源监控间隔。

  12. 亮度测量不确定性

  13. 随测量时间报告的色度变化。

  每项测试均报告其测试项目,应使用表格格式展式测试结果。

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