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灯光施工工艺及标准

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上传时间: 2007-02-09

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1 施工规范与标准
各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求:
l、《322—1998》防雷及接地安装工艺标准
l、《313—1998》金属线槽配线安装工艺标准
l、《305—1998》钢管敷设工艺标准
l、《533—1996》建筑电气安装分项工程施工工艺标准
l、《影视舞台灯具用单相三极插头插座和连接器》QB/T 2135—1995
l、《舞台灯光电视电影及摄影场所(室内外)用灯具安全要求》GB7000.15-2000
l、《电子调光设备无线电骚扰特性限值测量方法》GB 15734—1995
l、《电子调光设备性能参数测试方法》GB/T 14218-93
l、《影视舞台特殊效果灯(器)具技术条件》QB/T 2136—1995
l、《影视舞台用散光灯具技术条件》QB/T 2137—1995
l、由招标方认可的有关国际权威标准。
l、业主确定后的施工图纸
2 设备、器材连接工艺
DMX512系统和以太网系统应符合以下规定:
l、整个剧场的网络采用五芯屏蔽输出和标准的超五类线。
l、所有设备连接均采用五芯屏蔽线。
l、系统设备均使用平衡式信号传输,接插件端点焊接。
l、所有信号连接线均按系统图流程要求编制编号,并做永久性标记。
3 施工工艺和工艺标准细则
3.1 线路施工工艺及工艺标准
所有线路的敷设均采用桥架线槽和钢管穿管敷设。管线施工按照GB50258-96《电气装置安装工程1Kv及以下配线工程施工检验验收规范》的要求进行。
3.2 线材配用
所有信号连接线缆均选用五芯屏蔽线,以防止干扰。
3.3 连接方式
所有的设备之间的信号连接均采用平衡式连接,端点采用焊接。
3.4 管路敷设方式
电缆的弯曲半径不太于电缆直径的15倍;电源线宜与信号线、控制线分开敷设;电缆长度应逐盘核对,并根据设计图上各段的长度来选配电缆。宜避免电缆的接续,当电缆接续时应采用专用接插件。根据图纸加工好的各种盒、箱、弯管用钢据进行无齿切割,断口处平齐,管口内外清除铁屑,箱盒开孔应整齐并同管径相吻合。管路连接采用套管,套管长度为连接管径的2.2倍,连接管口处应在套管的中心。弯管、支架、吊架预加工,支架固定距离应均匀。
4 设备安装工艺及工艺标准
4.1 硅柜安装
硅柜安装应符合设计要求,当有困难时可根据电缆地槽和接线盒位置做适当调整;机架的底座应与地沟槽钢固定;硅柜应竖直安装,垂直偏差不太于0.1%;几个机架并排安装在一起,面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不得大小3毫米。对于相互有一定间隔而排成一列的设备,其面板前后偏差不得大于5毫米;硅柜内的设备、部件的安装,应在硅柜定位完毕并加固后进行,安装在机架内的设备应牢固、端正;硅柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏
4.2 控制台安装 
控制强应安放竖直、台面水平;附件完整、无损伤,螺丝紧固,台面整洁;接插件和设备接触应可靠,安装应牢固。
4.3控制室内电缆敷设
采用地槽和墙槽时,电缆应从机架、控制台底部引入,将电缆顺着所盘方向理直,按电缆的排列次序放入槽内;拐弯处应符合电缆曲率半径要求;电缆离开机架和控制台时,应在距起弯点10毫米处成捆空绑。根据电缆的数量应每隔100~200毫米空绑一次;采用架槽时,架槽宜每隔一定距离留出线口。电缆由出线口人机架上方引入,在引入机架时,应成捆绑扎,采用活动地板时,电缆在地板下可灵活布放,并应顺直无扭绞;在引入机架和控制台时还应成捆绑扎;在敷设的电缆两端应留适度余量,并标示明显的永久性标记;各种电缆及控制线插头的装设应符合生产厂的要求。
4.4 灯具的安装
灯具的吊装需采用灯钩及保险链双重保险,经过安全认证和保险的吊装组件;灯具的安装应牢固、安全,其安装角度宜于调整;灯具输入电缆与灯具的连接必须牢固可靠;灯具输入电缆不可扭曲或绞合;灯具电缆的选用必须满足灯具使用功率的容量要求;各灯具电缆两端须标示永久性标志和相位标记。
4.5 箱、盒安装
箱盒安装时应垂直于墙面对齐,垂直偏差不太于2MM,进出线箱排列整齐,并留有适当的余量。管内穿线不同回路、不同电压、和交直流的导线,不得穿入同一根管子内,导线在管内不得有接头和扭曲,导线穿入管子内,在出口处,应装护套来保护导线。电缆敷设前,应仔细检查电缆是否有机械损失,并进行绝缘摇测。 湷??缔
动力和照明配电箱的安装,其质量标准应答合国家电气工程施工规范。落地动力配电箱应牢固安装在角钢或槽钢基础上,用螺丝固定,并做好接地。进出线的管子应在基础内高出基础面10公分左右。安装位置尺寸按图纸要求,后面不开检修门的可以靠墙安装。落地式动力配电箱安装时其垂直直度为每米1.5毫米,盘间接缝为2毫米。
照明箱一般为挂墙安装,本工程采取暗、明二种安装。暗装的挂墙式,配电箱可在砌墙时直接安装在墙内,也可以墙上予留洞然后再装。要求安装牢固,接地良好,安装平、正、尺寸要符合设计要求,底边距地面1.5M,照明配电箱垂直偏差不应大小3mm,进出配电箱的管路应配到配电箱内前用管帽和锁紧螺母固定住。安装配电箱,其盖板表面和粉刷层一样平,进出箱内的管线应采用暗敷方式。
4.6 线槽施工工艺流程
◆、A墙体敷设:
测定接线盒位置 确定墙体敷设走向 预制加工 墙体剔槽敷设及地线连接 接线盒的固定管理的连接
◆、B 吊顶内、隔墙板内管路敷设:
确定其走向 预制加工弯钢、支架、吊架 安装支架吊架 接线盒固定 管路敷设与连接地线的连接
4.7 供电与接地
所有接地板的接地电阻应进行测量,经测量达不到设计要求时,应在接地板回填王中加入无腐蚀性长效降阻剂;仍达不到要求的,经设计单位同意,采取更换接地装置的措施。控制室内接地母线的路由、规格应符合设计要求。施工时应符合下列规定:接地母线表面应完整,无明显拐伤和残余焊剂渣,铜带母线光滑无毛刺,绝缘线的绝缘层不得有老化龟裂现象;接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央,并固定在架槽的外侧,母应平整,不得有歪斜、弯曲。母线与机架或机顶的连接应牢固端正;系统的工程防雷接地安装,应严格按设计施工,接地安装应与土建施工同时进行。
5 电气管路的施工
这部分管路要求较高,不能错配和漏配。并要求位置正确,大小无误,管路接头应不堵不漏。
在吊顶和砖墙内的一部分管线,需和土建配合进行施工。
5.1 钢管配线一般要求
◆、钢管和附件应有防腐处理(埋在混凝土中的管不刷漆)
◆、管子与接线盒连成一个不间断的导体,并实现接地,管接头必须严密,牢固,不得有毛刺。
◆、钢管的最小弯曲半径必须符合规范要求,明敷不得小于该管直径的6倍,暗敷设计不得小于该管直径的10倍。
◆、管内所穿线的总面积,不得超过管子内的面积40%,管内导线不得有接头。
◆、管子要固定,确保尺寸正确。
◆、管子穿线时首先将管子内部清扫,保证管内清洁干燥。然后穿好接线钢丝,按需穿的导线根数,将导线放到放线架上,多根导线并在一起,用牵引钢丝,边关边拉。
5.2 电缆保护管的加工及埋设 0
电缆通过沟道、基础、隔断、楼板等处需用保护管,电缆保护管一般为铁管,其直径大小电缆直径的1.5倍,弯曲半径不能小于电缆的最小弯曲半径。
保护管弯制时可采用热弯或冷弯,但不能弯扁或气皱,保护管二端口管口应去掉毛刺做成刺喇叭状。 纄?\俯襄
保护管要固定牢固,并做好接地。保护管安装完后,打好铅丝,两端用木塞或布塞避免杂物进去,防止堵塞。 N??傲?
5.3 电缆桥架的安装 ??z!盳?
根据设计要求确定电缆桥架的安装位置,然后进行桥架的组对安装,组装桥架要平直,水平误差不大于5mm,中心线偏差,不大于5mm,安装要牢固,配件要齐全,所有螺栓都要拧紧,电缆桥架安装高度超过1.5米时,应搭脚手架。电缆桥架安装后,就可以敷设电缆了。按照设计要求规划好电缆在桥架上的安放排列位置,应搭脚手架。电缆桥架敷设一般都在高空进行,要特别注意施工安全,应组织好人力,明确分工,互相配合,听从统一指挥。脚手架搭设在牢固,用扣件固紧,做好栏杆,防止人员跌落。
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