管理上的高效率变革

　　1亿的生意100人能完成，2亿的生意如果还需要200人来完成，那么这做的不是企业，只是用人累出来的生意，壮大的也只是企业营收规模，而并非企业的竞争力。2014的欧普有7000多人，经过互联网化变革后，欧普照明用不断研发的软件，将决策更加数据化和高效化(每年欧普会投入数百万元进行内部软件研发)，最大程度上从内部挖掘每个人的单位产出值。

　　三年来欧普照明营收虽保持高速增长，但公司员工总数却减少到6000人。

　　根 据半导体的摩尔定律，LED行业每18个月会变一轮，产品的价格也会降低一半，外在的压力也在迫使欧普做出更快的反应，去缩短一款产品的研发周期。同时， 欧普照明也大胆尝试企业合伙人模式，最大程度上激发团队的自我驱动力，并通过建立欧普大学提供系统的培训计划，为公司培养梯队型人才。比如Mini- MBA培训体系，从主管到经理、到总监均适用，搭建公司人才梯队。

　　植入健康元素，注重软实力打造

　　在集成照明成为趋势的当下，要想形成规模化的壁垒，越往上游走，技术壁垒和资本壁垒就会越强(做芯片和半导体上游已经被巨头标准化)。因此做灯具照明的欧普聚焦下游应用，定位于为消费者提供差异化的整体照明解决方案。

　　“欧普到家”即是欧普照明为消费者提供家装定制化应用平台，消费者只要告诉户型，平台就能为用户展示具体装修风格，客户确认的订单会被传送到后端进行制造和配送。同时，欧普到家负责上门安装。从服务模式上看，这与现在的构家、酷家乐等互联网一键家装平台类似。

　　水、空气、光均是人们生活中不可或缺的，但在人们注意饮水健康、注重空气质量的今天，对照明质量和照明健康的重视程度是远远不够的。数据显示自然界里面日光的照射亮度是十几万、几十万流明(流明：指单位平方米上的亮度)，靠窗口位置的照射亮度是几千甚至上万流明。长期巨大的亮度差，会对人的机体产生很大影响，长期在室内，人的神经系统对光的感应感会下降，晚上失眠等等问题就会出现。

　　业 务不断向下游延伸的欧普照明，现在开始对产品进行整体升级，将健康元素植入照明产品，用开发的特殊光谱灯具去识别不同人群对光的不同需求，并对光亮度进行 智能调节。让灯具不仅能与手机实现连接遥控，很多灯具实际上已经内嵌了音响等模组，产品融合的边界越来越模糊。现在智能灯具销量已超2亿元，华为、腾讯等 大型企业都已成为欧普照明的合作伙伴。

　　照明行业的整体发展趋势向好，但经历过快速产品替代的LED行业，消费需求开始明显放缓，长的研发周期、短的产品周期、众多产品型号的存货，很容易使企业库存相对较高，导致公司存在存货跌价风险。同时，产品同质化、低价竞争等又进一步降低企业盈利能力。

　　国 外飞利浦、欧司朗、科锐、GE照明等国际照明大牌占据高端市场;国内木林森、雷士、洲明、科锐等国产品牌在开疆扩土，小米、京东商城、阿里巴巴等互联网企 业也有项目在做推进。看似千亿量级的市场，其实仍处于恶性竞争之中，智慧模具成为欧普照明互联网化、数据化转型过程中的另一个尝试。

　　模具市场，新的发展契机

　　精密制造非常重要的两个关键点是材料和模具，模具行业属于机械制造业，且是在推行的精密定制，集知识密集型、技术密集型与重资产于一身，高度依赖工程师，技术工人及精密设备。模具是新品开发中非常重要的一环，本身直接影响新品开发周期与质量，被称为“工业之母”。

　　传统的模具行业存在哪些问题?

　　1.人才短缺，培养周期长

　　人才的短缺是整个传统模具行业的现状。在普遍看重短期效益、被高速成长所裹挟的浮躁大环境下，大家对稀缺人才的解决方案都是高价挖人，而不愿注重人才的自我培养。因为要想培养一个熟练的技术工人需要2—3年，一个普通的工程师少说要5年，工匠级别的可能需要10年，甚至更久。7*24小时的工作机制、脏乱差的从业环境也让越来越少年轻人愿意从事这个行业。

　　2.设备昂贵，利用率却很低

　　精密的模具加工设备目前多数还是依靠国外进口，价格昂贵，因模具是定制化生产，加工每个部件所需要的程序、刀具、夹具都不一样，每次都需要工程师及技术工人进行调试，调试的过程是不产生价值的，故设备的有效利用率非常低就。