1.企业要树立制造效率是通过整个供应链而产生的观念。就像在生产线设计时，力求每个岗位的节拍平衡那样。在每一个供应链环节上要以基本相同的步调将物流进行推进，这样才能实现效益最大化。而现在则是采用每一个供应链节点上设立大量的库存来保障制造的高效率，如果生产线与设备都实现了自动化与高效化，而供应链不能协同的话，就造成库存量的提高，制造的高效就会因供应链的低效而抵消。

　　2.企业要在供应链伙伴之间建立信任机制。这是供应链协同如何在制造业转型升级中发挥作用的关键。由于长期以来，我们采用对供应商的低价策略，在培训学习供应商管理时，学到的都是如何与供应商谈判的技巧，如何对供应商进行管理，如何降低供应商的成本等等，却极少提及与供应商的合作，更谈不到“共赢”。尽管许多企业有长期合作的供应商，即使这样的供应商也很难建立相互间的信任，只是有了相互间的依赖而已。看看有多少企业将自己的库存与计划数据能够与供应商共享的，就可以看到这个问题的严重性。没有信任，又何来协同?供应链协同的一个重要基础，就是相互信任，信息共享。

　　3.企业要在供应链上大力推进标准化。例如包装与工位器具的标准化、操作流程的标准化、运输工具的标准化与信息流程的标准化。没有标准化，协同就无从谈起。

　　4.企业要在组织机构上体现对供应链协同的重视。供应链协同应该纳入企业的战略中去。建立供应链管理部门，配备与其供应链规模相匹配的供应链管理人员，并赋予其相应的职责，其中应包含供应链协同的职责，确定有关的KPI指标等。对人员的培训，可以采用走出去与请进来相结合的方法，进行不间断的强化培训。同时，请懂行的专家到现场进行指导与培训。这样才能从组织上、人员上保障供应链协同的实施。

　　5.企业要在信息系统上花功夫。按照供应链协同的要求进行改进，特别是要建立开放式的信息平台。让供应链伙伴能够实现信息共享，从而转化成供应链协同的自觉行动。

　　6.企业要配备与制造过程自动化相匹配的物流自动化实施。从工厂内部开始，实现物流与制造的均衡化、同步化。

　　随着制造过程能级不断提升，价值链中的供应链瓶颈越来越显现。我们相信，未来LED显示屏企业对供应链协同的认知度会越来越强，也会越来越重视。但由于其涉及多个企业的协同，难度大大高于制造业的转型升级，改进与提高的速度与质量将难以做到与制造业同步发展，必将滞后于制造业的发展，在一些企业里甚至会制约制造业的发展。因此，企业越早看到这个瓶颈，越早打破这个瓶颈，制造业升级的效益会越好。