“ 智造 ” 晶科：创新就是原动力

　　近两年来，资本盛宴下的 LED 芯片企业让人有点雾里看花，仿似处于行业即将爆发的前夜，各券商纷纷力挺 LED 照明行业及相关企业。各类与之相连的展会也如雨后春笋般，各地是此起彼伏你方唱罢我登场。

　　但是，就目前来看，国内 LED 产业仍然有很多短期难以克服的桎梏，大规模扩张的背后阴影绰绰，政策落实不到位以及关键设备严重依赖进口的掣肘，都使这个野心勃勃的新兴产业面临诸多难题。当这些企业从概念股导向转为靠业绩说话时，到底谁对 LED 照明市场的节奏踏得准？！怕是能交出良好业绩才符合投资者的期待吧。

　　在以“绿色照明 绿色世界”为主题的 2011 china LED Fair 上，我们走访了广州的一家 LED 芯片企业：晶科电子，清晰的市场把控和清醒的思维意识让我们对这个像踩了风火轮般有着极为亢奋表现的行业多了一点别样的认识……

“智造”晶科：群聚创造增值

　　有句话说：规模产生质变，群聚创造增值。我们知道在这个行业，即便是在上游核心的外延片、芯片制造领域，也不是所有企业都能享受高利润。这其中有多方面原因，晶科深知个中道理，一边联手晶元规模化生产；另一边携手两岸三地高校的专业科技人员，在这个以高科技引领的行业一同打造“智造”晶科，而不是“制造”晶科便是他们的策略。

　　作为一个方兴未艾的高科技节能行业，中国自 2003 年 6 月正式启动“国家半导体照明工程”以来， LED 产业以年均 20% 以上的速度狂飙突进，但专利、成本、标准却成为中国 LED 产业的三大短板，仅就专利诉讼就一波未平一波又起，这种大跃进现状引起晶科决策者们的高度重视、审慎应对。

　　目前，晶科主推的产品分为芯片和光源两大类。在芯片领域，主要为倒装焊大功率 LED 芯片和芯片集成模组及光源。在光源领域，主推的 产品主要为 3520 、 5730 、 3528 等。 晶科的这些产品，因其采用倒装焊技术，具有承受较大电流、较低的电压，较高的抗静电能力、较高的光效及便于集成等优点。这类产品在全球除了 Philips Lumileds 之外，其他公司很少涉及，晶科投入大量财力、人力研发该技术，已经掌握了大功率高亮度倒装焊 LED 芯片制造技术、集成 8 英寸硅集成电路技术的大功率 LED 芯片以及光源技术、无金线封装的晶片级白光大功率 LED 光源技术、大功率 LED 模组光源以及白光封技术等四项国际领先的核心技术，并早于 2003 年，就在美国及中国申请了多项倒装焊技术的核心专利并得到授权。

　　这个行业唯一不变的就是技术更新太快，没有创新就没有生命力。晶科研发团队凭借不懈的努力，获得了多项技术创新大奖，对他们来说，创新就是原动力。

“智造”晶科：策略赢得市场

　　对于国内大大小小上万家的照明企业来说， LED 照明似乎前景一片光明。不过，事情往往是这样——最后的胜利并不属于技术的开路人，而是在商业模式上成功的追随者。

　　2010 年，晶科实现上亿元人民币销售额的独特市场策略也让我们更深的认识了这一点。

　　随着中国总体经济体量及中国内需市场的增长，中国在国际市场的权重越发重要，在大陆 LED 市场，对于一种新技术来说，如何培育市场才是最重要的。晶科的产品和品牌的市场定位均为中高端，客户群也得是“门当户对”的。虽然大陆多数 LED 企业主攻终端市场，但参差不齐，有很多也不具备使用晶科 LED 产品的技术和实力（即便是用了，也无法使产品效能最大化）。为此，晶科采用了“ 80/20 法则”的销售策略，针对不同的客户，设立不同的销售团队，但同时主抓大客户销售，寻找来的 20% 大客户群资源让他们获得了 80% 的经济效益。

　　与国内照明企业趋之若鹜相对应的是， LED 照明跨国巨头的闻风而动。有数据统计，从 2010 到 2012 年，每年的 LED 相关投资将达到 35 亿美元，这也预示着中国 LED 供应链将在 2015 年以后对全球产业构成威胁。竞争是激烈的，中国企业早就已经意识到中国制造的改变，晶科自然也不例外，“智造”是晶科每走一步都会思考的问题，“智造”也在一步步“智造“着晶科的未来……