?

项目名称： T8灯管自动生产线

T8 TUBE AUTOMATIC PRODUCTION LINE

申报单位： 中山市新和电子设备制造有限公司

综合介绍或申报理由：

T8灯管自动生产线/整灯全自动化生产线：

一、A段所有工位步骤如下：1.自动上料灯管 2.平齐玻璃管 3.光源板校正 4.负线自动送线焊接 5.作业员安放电源板 6.作业员电源板对线 7. 负堵头打胶 8.负线自动装堵头 9.电源板自动焊接 10.作业员焊接良品检查 11.电源板顶出 12.机械手取料移至B段；

二、由A段转至B段, B段所有工位步骤如下： 1.负堵头定方向 2.作业员检测电源板是否跌落 3.正堵头打胶 4.作业员安装正堵头 5.压紧堵头 6.堵头初定长度 7.堵头、定方向 8.灯条点亮测试9.打点剪线 10.铜针端面磨整齐 11.自动点亮测试 12.NG产品自动选出 13.激光打标或自动贴标签；

三、由B段转至C段老化，1.接驳台定灯管间距 2.老化上料机械手 3。老化：老化线上定长夹具精确定位长度并保证固化后长度一致，老化节拍为1200件/40分钟 4.产品老化后机械手取了接驳下料检测台然后可再接驳新和公司瓦楞纸自动包装机，进入仓库待出货；

主要技术参数：

作业员将装满T8灯的玻璃管（内装LED光源板）的移动车推到设备上料位置，打开门板，开到特定的位置，通过两侧的插销将其固定，防止门板跌落损坏玻璃管；
作业员打开电源开关，在触摸屏上选择全自动生产模式，按下运行启动按钮即可生产；

开机后A段所有工位步骤如下：1.自动上料灯管 2.平齐玻璃管 3.光源板校正 4.负线自动送线焊接 5.作业员安放电源板 6.作业员电源板对线 7. 负堵头打胶 8.负线自动装堵头 9.电源板自动焊接 10.作业员焊接良品检查 11.电源板顶出 12.机械手取料移至B段；

由A段转至B段, B段所有工位步骤如下： 1.负堵头定方向 2.作业员检测电源板是否跌落 3.正堵头打胶 4.作业员安装正堵头 5.压紧堵头 6.堵头初定长度 7.堵头、定方向 8.灯条点亮测试9.打点剪线 10.铜针端面磨整齐 11.自动点亮测试 12.NG产品自动选出 13.激光打标或自动贴标签；

由B段转至C段老化，1.接驳台定灯管间距 2.老化上料机械手 3。老化：老化线上定长夹具精确定位长度并保证固化后长度一致，老化节拍为1200件/40分钟 4.产品老化后机械手取了接驳下料检测台然后可再接驳新和公司瓦楞纸自动包装机，进入仓库待出货；

该机操作简单，产品定位精准，换线时间简单、快捷、方便，4~5名作业员即可以完成，是T8类灯管生产设备的最佳选择；

技术及工艺创新要点：

1、T8玻璃灯管自动生产线，完成了整灯自动装配、自动老化、自动测试打标、自动包装的工序，生产效率为3S/个，自动化程度高，解放了大部分劳动力。

2、T8玻璃灯管的组装过程简单化，设备更容易被工人操作。

3、此设备降低了客户的成本，提高了场地利用率，并且为客户提供最可靠最放心的设备是我们新和最终的目标。

获奖、专利情况：

实用新型专利：

LED灯焊接装置：ZL201520010337.0

LED套件自动组装机：ZL201420564079.6

流水线低磨损传送带：ZL201520562908.1 一

种生产线自动化用运输装置：ZL201820927667.X

一种新型自动送料机械手：ZL 201820542446.6

一种用于检测滚子表面弧度的新型LED检测装备:ZL 201520163752.X

一种用于流水线生产的滚塑机传送装置:ZL 201820875529.1

一种自动化机械手:ZL 201820929772.7

用于制造LED套件的自动组装机:ZL201420569727.7

自动焊接机器人装置:ZL 201520412090.5

申报单位介绍：

新和电子设备制造有限公司成立于2006年，下辖(中山新硕智能科技有限公司)地处广东省中 山市，工厂现占地面积约16000余平方米，成都、苏州、威海设立服务机构；

是一家专业生产、研发、销售、服务于一体的国家高新技术企业，中山市工作母机入库企业，日本安川机器人一级代理。主营业务涵盖LED照明全产业链自动化生产线与检测设备、家电全产业链自动化生产线设备；
产品远销全球多个国家；

与多所高校形成产学研示范基地，囊括多项国家发明与实用新型专利。平均每年以不低于10%的营业额投入研发，为产品持续创新提供务实保障，提供智能制造系统集成解决方案；

产品图片：