项目名称：

散装高速贴片机

申报单位：

深圳市炫硕光电科技有限公司

综合介绍或申报理由：

与传统的白炽灯相比，LED将节约80%以上的耗电量，被认为是21世纪最有价值的新光源，使人类照明技术面临一场新的革命，同时也是下一代光电、信息技术的核心突破口。近几年，照明行业逐步向LED照明时代过度，2015年中国LED产值总规模达到5000亿元，并呈现爆发式增长。

LED产品生产线设备主要包括印刷机、点胶机、贴片机、回流焊和清洗检测装备等，其中，贴片机是整个环节的关键，其贴装精度与速度决定了整条生产线的质量与生产速度，能够有效地提高生产效率，降低制造成本。目前，国内生产商所使用的贴片机大都是进口贴片机，基本都属于通用型贴片机，价格非常昂贵，占整条生产线设备成本的50%左右。另外，传统LED自动贴片机使用带式供料，移动贴片头完成贴片工艺，这种传统贴片机体积大，价格昂贵，需要在贴片前将LED 灯珠进行编带，增加编带环节的设备，生产成本高。 本项目旨在研发一种高速智能LED散装贴片机，包括双头吸嘴组件、供料机构、固定贴片头和PCB 基板进给机构；供料机构为振动盘式供料机构。该设备将可以快速、准确筛选出电性参数不同的LED灯珠。同时免除LED光源编带环节，缩短贴装时间，可实现高速稳定贴片，降低生产成本，具有结构紧凑、高速、稳定等特点。

主要技术参数：

贴片机详细参数

与国内外同类产品或同类技术的比较情况：

在LED产业的拉动下，国内外许多厂家开始着手于LED专用贴片机的研发，如SONY的SI-G200MKs新型高速贴片机，采用四贴片头两机组结构，每小时最高可实现132000贴装点，可应用于LED长尺寸基板的贴装；Manncorp公司的MC388LED贴片机，适用于1.2m LED电路板，贴片速度为每小时6500-10000贴装点；三星推出SLM 120LED贴片机，速度可达每小时43000贴装点。

国内LED贴片机的发展非常迅速，主要有两个方向发展，一个是经济型贴片机，贴装精度一般在±0.1 mm，速度在每小时3000到8000贴装点，该类贴片机的特点在于不带视觉校正系统，运动轴均由步进加皮带传送，造价低。例如：北京博瑞精电科技有限公司LED贴片机本质上是通用型贴片机小型化，用步进加皮带代替伺服加丝杆驱动，这样降低了成本，并且采用多机组模块化贴装，单模组贴装速度为每小时3000贴装点。同样，这种机型需人工进板，并且每个机组的行程有限，难以应对1.2 m长LED灯板的贴装。

LED贴片机的另一个发展方向是高精度高速型贴片机，该类贴片机带视觉校正系统，其本质仍为通用型拱架式贴片机，只是贴装区域有所加长，以应对LED长板贴装，故这种贴片机售价较高。广州煌牌自动化设备有限公司，其LED贴片机贴装速度在每小时15000点；上海通用电器有限公司的I-PULSEM20，两头速度可达每小时24000点。虽然目前国内外从事LED贴片机开发的公司有很多家，但目前国内外仍处于依靠带式供料和移动贴片。

此款多功能贴片机颠覆传统的SMT工艺，采用振动盘散装供料，省去编带工序和飞达上料的辅料及时间成本。高速移动模组群取群贴，贴片速度80K~100K CPH，极大的提高了生产效率，是最受封装厂家欢迎的贴片机。

技术及工艺创新要点：

此款LED贴片机是一种固定贴片头式LED 自动贴片机，包括供料机构、固定贴片头和PCB 基板进给机构；供料机构为振动盘式供料机构，固定贴片头包括落差运动式吸嘴、LED电极检测部、旋转纠正部和用于检测PCB位置的CCD视觉定位部，落差运动式吸嘴将LED灯珠从供料机构吸取并运送到位于PCB基板进给机构的PCB基板上以完成贴片。PCB 基板进给机构包括X轴驱动进给机构、Y 轴驱动进给机构、PCB 基板宽度夹紧机构和PCB 基板高度夹紧机构。固定贴片头式LED 自动贴片机还包括床身，床身的承重部分为方通焊接的机架和大理石平台。固定贴片头式LED 自动贴片机还包括接驳台连接部，位于床身的两侧。 同时此贴片机还有一种LED自动贴片机的轨迹限位式落差吸嘴运动结构，包括：安装板；第一皮带轮，可枢转地安装在安装板上；第二皮带轮，可枢转地安装在安装板上，第一皮带轮和第二皮带轮上安装有皮带；运动导向部，安装在安装板上，运动导向部上形成有轨迹槽；吸嘴组件，包括导向部和臂部，吸嘴组件的上端通过销钉与皮带可枢转地连接，且导向部活动地设置在轨迹槽内。

产品特性：

（1）适用性广 适用大中面积产品，例如1.2M日光灯、面板灯、0.5~1M软灯带、显示屏面板等；可适用不用尺寸的SMD材料：如2835、3014、3528、3535、5050、5730等。

（2）自定义吸头数量 根据用户不同的FPC或PCB板要求，可自定义设置吸头数量，保证贴片机效率最大化。

（3）光电性能测试 采用底部测试，保证每颗灯珠贴装后100%点亮。

（4）高速，稳定 采用PLC控制系统通过高速震动送料器，配合具有领先水平的传动机构，极大的提高了设备运转的速度和稳定性。

（5）超高效率、超高精度 群取群贴的贴片方式保障贴片的超高效率；夹具、模具的量身定制实现贴片的超高精度。

实际运用案例和用户评价意见：

客户反映，该多功能贴片机颠覆了传统的SMT工艺，采用振动盘散装供料，省去编带工序和飞达上料的辅料及时间成本。高速移动模组群取群贴，极大的提高了生产效率，是最受封装厂家欢迎的贴片机。

获奖、专利情况：

1 发明专利 凹陷式吸嘴吸料机构 201610281704.X 受理中

2 实用新型 凹陷式吸嘴吸料机构 ZL201620390747.7 已授权

3 实用新型 浮动式吸料机构 ZL201620386549.3 已授权

4 实用新型 贴片机连续送料机构 ZL201521029467.5 已授权

5 实用新型 同取同贴式贴片机 ZL201521028170.7 已授权

申报单位介绍：

深圳市炫硕光电科技有限公司，成立于2010年，国家级高新技术企业，LED行业十大技术领军企业，广东省著名商标，深圳市知名品牌企业。我们致力于为客户提供工业自动化、智能化系统解决方案，如LED分光编带解决方案、半导体一体化解决方案、散装贴片解决方案、冲压自动化解决方案、智能化生产系统解决方案等。以稳定、高速的设备和优质高效的服务赢得了客户的高度认可。 2014年，公司“一体两翼”战略成功启动，炫硕光电将以半导体产业为主体，大力发展自动化，自动化带动智能化，实现一体两翼。公司现有无尘净化厂房1万3千余平方米，员工270余人，大专以上学历人员占60%以上。直接从事研发的人员60余人，三个事业部各自配备专业的研发团队，卓越的科技力量，为研发和生产一流的半导体自动化、智能化装备提供了强劲的技术支撑。 公司与众多知名院校及国内外相关企业建立了紧密的自动化设备研发技术合作关系，拥有同行业多名客座专家、学者。公司始终坚持科技创新为第一生产力，高度重视产品研发和技术创新，通过多年的工艺和技术积累，已经在半导体领域积累了众多国内外领先的核心技术，其中多项为国内首创，成果丰硕。 公司销售战略部署周全，在长三角、珠三角等经济地带重点布局，除深圳总部外，无锡、中山、江门、郑州、福建等地均设立了办事机构，炫硕产品可以在一夜之间到达客户现场，我们长期坚持高效执行，服务热线24小时持续开通，优质贴心的售后服务赢得客户一致赞誉。 炫硕公司正以国家“十三五”规划为契机，逐年突破、不断超越的势头，谱写中国“自动化、智能化装备领域”新的篇章。炫硕定会成为一个“客户推崇、员工信赖、股东满意”之现代化企业！

产品图片：