LED球泡灯自动组装生产线——2016神灯奖申报技术
摘要: LED球泡灯自动组装生产线,为厦门文天数码机械有限公司2016神灯奖申报技术。
项目名称:
LED球泡灯自动组装生产线
申报单位:
厦门文天数码机械有限公司
综合介绍或申报理由:
1、LED球泡灯自动组装生产线适用于A19球泡灯的自动组装、老化、测试、打标和包转(以基本型做方案)。
2、适合规格泡壳φ45-75mm,灯高H=80-130mm的产品;E26、E27免焊灯头。 3、工艺流程:
1)灯板组装机:由人工将驱动装入塑件后、放置在圆形装盘上再由机械手对主机台自动上料、上铝盖板、自动刷导热硅脂、自动装灯板(用接插件)、自动锁螺丝;
2)灯头组装机:自动上灯杯、自动装灯头、测试、冲针、上图钉; 3)泡壳交接机:自动上料、打耐压、试亮、打胶、盖泡壳; 4)老化:高压点亮、高压冲击、常压老化;
5)打标机:自动清洁、电参数测试、 打标; 6)包装:自动装盒、自动装箱(两条生产线可以共用一条包装线)。 4、设备总长25M,需要场地30M×4M。
5、总用工人数6人,每小时产量1200只。
主要技术参数:
生产线总体技术参数和性能:
1.1、设计产能:1200pcs/h;实际产能1200PCS;
1.2、装机容量:约15KW,老化线由产品决定;
1.3、总用气量:2000L/min;
1.4、总质量:约8T;
1.5、线体尺寸总长:长21m*宽2.5m*高2m;
1.6、 楼层承重:500KG/ m2。
与国内外同类产品或同类技术的比较情况:
在国内外同行业中,自动化程度最高,用人最少。
与传统手工组装的相比,同等效率下用工减少2/3;
经济评价分析:
与传统手工组装的相比,同等效率下用工减少2/3,
大大降低了组装球泡灯的成本,减少企业的工人人数,降低企业的管理成本,提高企业的综合竞争力。
技术及工艺创新要点:
在国内外同行业中,自动化程度最高,用人最少。
与传统手工组装的相比,同等效率下用工减少2/3;
实际运用案例和用户评价意见:
文天的LED自动组装生产线在以下客户得到很好的应用(因客户要求保密,不便一一列举):
1、杭州宇中高虹照明电器有限公司;
2、宁波易元电子科技有限公司;
3、宁波生辉照明有限公司
4、宁波新东方电子实业发展有限公司
5、TCP镇江强凌电子有限公司;
4、山东亚明照明科技有限公司
6、厦门华联电子有限公司;
7、中山飞马照明电器有限公司;
8、印度Havells公司;
9、印度NTL公司;
10、印度FIEM公司
申报单位介绍:
厦门文天数码机械有限公司成立于1997年5月,是一家从事电光源生产装备、测试设备、废旧灯管处理设备开发、设计、生产、应用的专业公司,是一家集科、工、贸于一体的国家级高新技术企业。
经过十多年的努力,文天已发展成为国内电光源行业高性能装备的制造公司,在国内电光源行业享有崇高的盛誉。为了实现产品机电一体化、提高产品附加值的战略目标,2005年公司投资3600多万元,在厦门市集美北部工业区建成面积达16000平方米的文天高科技工业园。
厦门文天数码机械有限公司拥有一批从事工业自动化、机械设计、电光源工艺的专业队伍,对荧光灯的生产过程和工艺非常熟悉,我们的每一台设备都是从工艺和生产需要出发设计的。文天能为您提供A19
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