项目名称：

散热器压固技术及其应用

申报单位：

深圳市超频三科技股份有限公司

综合介绍或申报理由：

压固技术是超频三四大核心技术之一。它是将一次性冲压出的鳍片组，用铆钉链接，使用专用机器压固成型，超作简单。 与传统技术相比，压固技术实现了散热器散热片之间的互连和精确定位，避免了现有散热片的后续收集、整理以及组装的问题，突破传统技术生产的限制。压固技术的产能是传统压固技术的300倍，极大地提高了生产效率，降低了人工成本。

主要技术参数：

1、压固技术是将一次性冲压出的鳍片组，用铆钉链接，使用专用机器压固成型，超作简单。

2、采用压固技术每人每分钟可生产20个散热器，是传统压固技术产能的300倍。

3、鳍片散热器的散热片厚度最小可达0.2mm。

4、鳍片散热器的导热系数为220W/M·K。

与国内外同类产品或同类技术的比较情况：

1、压固技术显著提高了生产效率，产能是传统压固技术的300倍。旧压固技术需要将多组机台冲压出不同角度的鳍片，然后将鳍片一片片串联起来，耗费大量治具与人工成本，15个人每分钟才能生产1个。

2、压固技术只需经过冲压和成型两个步骤流程，改变了传统铝挤技术繁杂的流程处理，较大程度上节省了人力成本。

3、相同体积下，采用压固技术的散热器比传统铝型材散热器重量轻巧35%以上，单片散热片的厚度薄30%以上。

经济评价分析：

压固技术改变传统技术流程，是传统生产工艺产能的300倍，大大提高了生产效率，降低了人工成本。

技术及工艺创新要点：

1、采用创新压固技术，将一次性冲压出的鳍片组用铆钉链接，使用专用机压固成型，超作简单，改变传统压固工艺流程，大大提高产能，降低了人工成本。

2、散热鳍片分布均匀，大面积鳍片显著增加了散热面积，及时地将热量散发出去，有效地降低LED灯具温度，延长使用寿命。

3、每块鳍片上都分布着数十个镂空小孔，左右通透的对流风道，与鳍片间隙形成立体散热，最大程度地散发热量。

4、运用压固技术的LED套件温度测试

产品名称

200W工矿灯（超频三GKH套件成品灯）

测试条件

室内温度：28℃??测试时间：12小时

测试结果

铝基板平均温度：70.9℃ 灯珠平均温度：86℃

鳍片平均温度：52.1℃电源平均温度：56.9℃

实际运用案例和用户评价意见：

1、上海宝诗灯光设备有限公司

选择超频三主要是因为他们在LED散热方面的优秀表现。他们独有的发明专利，对于灯具的整体散热，进而延长灯具的使用寿命意义非凡。不仅如此，GKH工矿灯套件采用“压固技术”生产，与其他铝挤、压铸套件相比，更加轻薄，组装成品灯后，质量更轻巧。

2、深圳市巨能光电有限公司

超频三将压固技术完美地运用到LED散热器领域，这在行业内属于领先水平。相比之前传统工艺的散热器，超频三的散热器重量更轻。而且，它的散热面积比较大，散热性能优异。超频三在LED散热领域一直有比较高的知名度，细节处理也都比较用心。

获奖、专利情况：

1、压固工艺获奖

中国专利优秀奖、广东专利奖、深圳市专利奖

2、?压固工艺专利

发明专利--扣片式散热器及其制造方法（专利号：ZL200710076841.0 ）

3、工矿灯套件GKH专利

发明专利--扣片式散热器及其制造方法（专利号：ZL200710076841.0）

发明专利--堆叠式散热器及其散热片（专利号：ZL200810065984.6）
外观专利（专利号：2015302665325）

申报单位介绍：

深圳市超频三科技股份有限公司创建于2005年，是一家集散热器研发、生产、销售于一体的国家级高新技术企业，在PC散热器及LED散热套件领域拥有较高的市场占有率及品牌美誉度。超频三坚持核心技术研发，设立工业设计中心、热传实验室、光电实验室、品控中心四大研发体系。目前已获得授权专利224项，并荣获国家知识产权局颁发的“中国专利优秀奖”等多项政府科研奖项。2014年，超频三创立股份公司。同年，占地12万平方米的惠州生产基地奠基建设。超频三将以更持续、稳健的步伐向“世界一流的工业设计及制造企业”的愿景全面迈进。

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