一、 引言

　　OLED，英文为OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管又称为有机电激光显示，OLED显示技术广泛的运用于智能手机、VR、可穿戴设备、电视、平板电脑、智能汽车。

　　OLED也就是有机发光二极管，与传统的液晶显示屏LCD相比，最大的优势在于自发光与柔性曲面。OLED的自发光特性使得屏幕色彩更加生动，细腻，均匀。而柔性 则让OLED能广泛应用于各种曲面、智能穿戴产品。比较传统LCD，OLED主动发光、高对比度、轻薄、广视角和曲性面板等优良特性都被认为是下一代平面 显示之趋势，在目前的电子产品应用中大有强势渗透的力量。

　　二、 OLED行业现状

　　2.1 我国OLED行业目前情况

　　从20世纪70年代起，PVD(物理气相沉积)镀膜技术开始广泛运用于工业生产流程中，并逐渐衍生出三种主要镀膜技术：真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。以上真空镀膜技术通过物理手段，在真空环境中将原子离析并打击到金属、玻璃材料、陶瓷或其他固体材质(称为基材)表面，形成镀膜层。通过以上技术对基材进行镀膜后，可以使得基材具有防辐射、增加透光性、导电、导磁、绝缘、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化和装饰等优异性能，实现提高产品质量、延长产品寿命、改善产品性能等多种目标。三种主要的真空镀膜技术几乎可以满足常生产、生活领域的所有常见基材(塑料、玻璃、金属、薄膜、陶瓷等)的镀膜需要。

　　我国的真空设备制造业起步于20世纪80年代，此后真空设备产品线的广度与深度一直在增加，行业产品从最开始的单体已经发展到了目前丰富多样的各式真空获得、应用设备，行业的工业体系已经比较完整。真空镀膜设备制造业属于真空设备制造业中的一个重要领域，近年来越来越多行业开始对材料、产品进行表面镀膜以提高性能、改善外观，极大地拉动了下游PVD镀膜行业对于真空镀膜设备的需求。

　　真空镀膜设备有着较强的泛用性，比如平板显示领域，有机照明行业，太阳能行业，新能源，新材料领域等。

　　目前，国产真空镀膜设备相比进口设备有着较高的性价比，但与同类型的进口真空设备存在明显的差距，仍没有达到国际上系列化、专业化的制造水平。大部分国内真空设备生产厂商仅能够生产独立的一套或数套真空设备，缺乏研发、生产一整条完整真空获得、应用设备线的能力。我国真空技术及设备制造业水平与国际一流水平的差距有望于未来得到极大的改善。未来随着我国真空设备制造厂商技术水平的提高，国产真空获得、应用设备也有望逐步取代欧美、日、韩等国进口的尖端同类设备。未来可预期越来越多的产品会使用镀膜技术对产品进行表面处理以提高产品性能，真空镀膜设备制造业的未来增长潜力仍然巨大，前景比较乐观。

　　2.2 OLED行业的发展规模

　　OLED产品(包括照明，显示以及其它与OLED面板相关产品)在近几年的需求量增长非常快，在2013年的时候，OLED产品需求不到2百万平方米，而2016年将预计增长至400万平方米，并且以后的每年都以30-50%的速度增加，同比增长保持较高的速度。

数据来源：中国产业信息网