访谈嘉宾：英国塞伦光电有限公司张彤副总裁

　　新世纪LED网(以下简称为“新世纪”)：您怎么评价过去一年塞伦光电业绩营收状况如何?

　　张彤副总裁(以下简称为“张总”)：相较2 – 3 年前火爆的状况， 2012年确实是LED行业蛰伏之年。

　　但是，从积极的角度来看，这也是我们大家可以冷静思考一下的好时机，以期在2013年供求关系渐渐趋于合理化之后能够有更强的实力去面对新的挑战。其中不乏一些国内外的生产厂商渐渐将目光更多集中在，如何提升技术竞争力这个要素上。

　　对于以技术开发为主业的塞伦公司，现在是将我们的成果和新型高品质LED制备方法与大家分享的绝佳机会。比如今年初的时候，我们便率先与一家国外的LED生产厂商签订了专利技术授权协议。根据该协议的条款，塞伦光电将其中一项技术区域独家使用权授予了这家合作伙伴。预期他们可以在2013年开始使用该技术生产出更亮，成本更加优化的LED外延片服务于本国境内的部分照明应用。

　　新世纪：请您预测一下2013年LED上游的“技术”与“市场”趋势。

　　张总：从整体看，过去几年LED行业的迅猛发展，我认为是喜忧参半。

　　喜的是中国拥有大多国外同业无法比拟的政府支持和内需市场，忧的是有一些企业比较急功近利，没有对如何从根本上开发自身的技术优势和技术人才足够重视，而过多关注于如何如何把终端产品做的更好看等相对次要的问题。

　　中国如果不想在LED行业做别人的代工厂，就必须从上游外延片和芯片这个环节的技术入手，或自主开发或积极引进技术把我们的芯片做得更亮，能耗更少，成本更低。这也就引出来我对2013年LED上游发展的期望，即“摒弃图形衬底”、“积极降低成本”和“产研联盟”。

　　新世纪：下一个技术上的突破在何方?

　　张总：在国内大约至少有70-80%的企业花了很大的财力物力在图形衬底技术上。这么高的比例在欧美企业里，尤其是他们的研发部门是难以想象的，因为图形衬底在成本控制和发光效率的提升方面都有很大局限性，它只是目前的权宜之计而非未来的大趋势。

　　我的想法可能在一些企业那里有些不中听，但是LED业界人士必须拓宽思维，在技术上寻求领跑的机会。这就像打仗一样，如果不料敌三招，如何能克敌制胜?所以我们推出了纳米柱刻蚀技术、基于蓝宝石衬底的非极性/半极化氮化镓技术，这两种技术的性价比都优于图形衬底法，给我们一个绝佳的技术平台，以提前实现国家十二五计划提出的150流明/瓦的指标。

　　其次，企业研发的主要职责，除了提高产品性能，还要积极地降低成本。按照Haitz定律，每10年我们应该期待单位流明的生产成本下降10倍。而使用图形衬底技术，对衬底成本的大幅提高，显然不符合LED行业一片降价的呼声。所谓积极降低成本法，就是要在不提高成本的前提下提升发光效率，这样才能有效地降低 $/流明值。

　　最后谈一下产研联盟。在欧美的高科技公司中不乏像塞伦光电这样以技术研发而非生产为目的的公司。他们的人员以博士，博士后以及曾在生产一线的技术人员组成，再配备丰厚的研发经费和政府对最前沿技术研发的大力支持，所以，新产品和新技术的开发效率，较之生产单位的研发部门要高得多。但他们需要有大规模生产能力的生产商及时地将技术转化为生产力。从另一方面讲，生产商也同样需要最新技术以保持其竞争优势。所以两者的有机结合必将是中国LED行业的趋势。

　　另外，从过往的高新科技产业发展的历史看，不乏这样成功的案例。比如十多年前诺基亚与国内某通信首信的合作：1995年3月双方达成合资-双方各占50%股权，1996年开始量产手机。在合作达成前首信总销售额不过1.6亿，利润189万;而1996年其销售额和利润分别猛增到14.1亿元和856万元。

　　在这个案例中，我们看到其合作所带来的经济效益不是产品生产的简单加法，而是技术投资和资本运作的结果，这可谓是20产研结合的绚丽玫瑰。我们相信塞伦光电与上游LED生产商的联盟将会带来深远的影响。

　　新世纪：塞伦光电具体的并购计划是怎样的?

　　张总：这是一个非常实际的好问题。

　　塞伦光电目前与国内企业合作的模式，可以概括为前面提到的产研联盟。一方面国内的生产商提供厂房，设备，产供销渠道等。由于该生产商已经是LED业内的领军企业之一，所以这对他们几乎没有任何附加投入。另一方面，塞伦光电以技术入股或者授权等其他合作形式将相关专利技术转移到国内，并在中英两地同时开展技术再开发和新产品研发的工作。

　　在这里需要强调，再开发是非常重要的，几个月前曾有国内某风光一时的LED产商黯然退场。他们当初一期投资几个亿建厂，但是短短几年下来，因为没有持续研发的能力所以很快技术落伍，产品滞销，结果部分MOCVD还没来得及安装使用公司就运转不下去了。这是前车之鉴。

　　新世纪：上游芯片领域会有价格战吗?

　　张总：现在和未来5到10年的LED市场会像PC行业，尤其是上世纪末本世纪初10年左右的状况一样，价格战的腥风血雨难以避免。要想进入寻常百姓家，没有优惠的价格和过关的质量则长期存活下去的。

　　但是靠压缩利润空间来缩减成本，是个笨办法也不可能维持很久。企业必须通过前面提到的积极降低成本法，即通过在不增加成本条件下提升发光效率来实现。其次，从以蓝宝石为衬底的LED生产线来讲，国外的一些大厂已经有计划在2013年投入使用6英寸MOCVD了，而国内的生产商如果仍然以2英寸片机来应对会越发吃力。LED产业是一个非常典型的技术密集型产业，靠相对廉价劳动力获得低成本的竞争空间将越来越小。