天辰”新工艺五分钟固化灯头
2007-02-06
作者：admin
来源：消费日报
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摘要： 为提高节能灯组装质量，适应节能灯生产规模化的需要，济南“天辰”机器有限公司研制成功节能灯组装新工艺——焊泥快速固化系统，近日经企业使用，受到好评。
为提高节能灯组装质量，适应节能灯生产规模化的需要，济南“天辰”机器有限公司研制成功节能灯组装新工艺——焊泥快速固化系统，近日经企业使用，受到好评。
焊泥快速固化系统由远红外烘干炉、自动涂泥机与专用焊泥组成。济南“天辰”公司制造的远红外烘干炉与自动涂泥机自动化水平高——电气化控制；工作效率高——每小时固化1000-1800只；固化控制方便——温度、时间可调，涂敷焊泥位置准确，焊泥用量可控；远红外烘干炉64工位与多种夹具相配用可满足常规节能灯灯管与塑料件的固化。这一系统的研制成功，使我国节能灯组装质量达到国际先进水平。
目前许多节能灯生产企业使用的硅胶需要自然晾干24小时，且存在灯管脱落问题；有的企业也采用了烘干的办法，但由于加热方式与硅胶的性能不匹配，粘接质量依然不理想。与此相比，焊泥快速固化系统有3个突出特点：-是固化时间短——5分钟完全固化，节省了晾干的时间；二是固化质量高——可彻底解决灯管脱落问题；三是劳动效率高——两人操作，最高速度每小时固化1800只。
专用焊泥国内已有厂家生产，是硅胶的更新换代产品，符合环保要求，对环境没有污染。由于热胀冷缩系数接近玻璃与塑料，加上焊泥特有的蜂窝状结构，使得节能灯固化质量达到了新水平，同时也提高了节能灯整体的质量水平。
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