随着LED芯片技术及LED照明运用技术的提高与发展，通过大量的LED路灯照明工程的实际运用与经验积累，LED路灯以其独有的节能环保、寿命长、光色丰富以及维护费用低等优势逐渐被人们认识与接受。但是，与传统灯具的标准光源相比，现时的“百花齐放”LED灯具，在推广与成本上就处于劣势了，江西省晶和照明有限公司秉着行业未来的兴旺，率先推出标准模块式LED灯具，以祈引导整个行业的发展。

　　判断一盏LED灯具的好坏，通常从以下几个方面入手：灯具散热、灯具配光、电源驱动、灯具控制、灯具安装以及灯具造型。江西省晶和照明有限公司的标准模块式LED路灯良好地解决了上述问题。

　　标准模块式LED灯具具有其它LED灯具所不具有的优势，下面我们针对灯具的散热做一个简单的对比分析：

　　LED灯具的散热问题直接影响灯具的寿命、光效和节能效果。散热的终极目标就是如何将LED发光时产生在PN结的热量传导出来并散发出去，换而言之，就是如何减小PN 结上热量传递过程中的热阻。这是一个系统工程，其中包括了LED芯片的选择、封装的选材与固晶焊接工艺、LED焊接工艺、散热鳍片的优化设计以及组装工艺等。

　　当热量在物体内部以热传导的方式传递时，遇到的热阻称为导热热阻。对于热流经过的截面积不变的平板，导热热阻为L/ kA。其中L为平板的厚度，A为平板垂直于热流方向的截面积，k为平板材料的热导率。热量流过两个相接触的固体的交界面时，界面本身对热流呈现出明显的热阻，称为接触热阻;对流换热过程中，固体壁面与流体之间的热阻称为对流换热热阻;两个温度不同的物体相互辐射换热时的热阻称为辐射热阻。辐射热阻为1/(A1F1-2)或1/(A2F2-1)。其中A1和A2为两个物体相互辐射的表面积，F1-2和F2-1为辐射角系数。

　　PN结上的热量传递到灯体鳍片上就是上述三种热阻相互转化的过程。当导热热阻、接触热阻我们都解决得比较好时，剩下的就只有对流换热热阻。如何减小对流换热热阻，除了采取强制对流的措施外，减小模块体积是解决问题的最好办法。减小模块体积相当于将LED灯具的热量化整为零，减少了热的相互干扰与影响，在不增加重量的情况下，有利于做大鳍片面积，增加对流换热面积，以减小对流换热热阻。

　　通过小模块在灯具腔体内组合，由于模块间存在间隙，易于在灯体内形成热蜂窝现象，加速了空气对流，达到减小对流换热热阻的目的，从而提高了灯具光效。江西省晶和照明有限公司的标准模块的48灯、120灯、168灯LED路灯灯具在上海(国家)电光源检测中心检测的灯具光效数据，分别是72.4lm/W、74.8lm/W、76.6lm/W。该数据说明，只要设计合理，良好地利用热蜂窝现象，则可以大大减小对流换热热阻，提高灯具光效。而这是以往的传统设计所不能企及的效果。

　　标准模块式LED路灯，由于模块小，重量轻，从而减小了生产设备，进而大大降低了生产成本;又由于模块的标准化，生产也可以标准化，从而有利于提高产品品质及品质的稳定性，降低产品制造成本;再由于模块的标准化，有利于产品造型的多样化及后期维护。