新能源汽车行业持续爆发，锂电池需求激增，但热失控、短路等安全问题凸显，IEC 62133:2022等相关标准日趋严格。传统测试设备存在控温精度不足、防爆缺失、效率低下等痛点，难以匹配企业高精准、高安全、高效率的测试需求。广东宏展科技深耕行业20年，针对性推出新能源电池可靠性测试全方案，覆盖基础性能至极端安全测试，为头部电池企业提供稳定支撑。

一、核心测试场景拆解与对应解决方案

1. 热失控测试场景：精准模拟极端失效状态

热失控是锂电池最危险失效形式，测试需覆盖宽温域、精准控温并具备防爆设计。传统设备存在温域不足（无法覆盖200℃+高温）、控温偏差大、防爆性差等问题，易导致数据失真或安全隐患。

宏展解决方案：HZT-EX系列防爆型高低温试验箱

• 核心参数：-85℃~+220℃温域全覆盖，控温精度±0.2℃、均匀性±1.5℃，数据精准可重复；

• 安全设计：正压防爆结构，配备防爆窗等多重防护，符合Ex d IIC T4 Gb等级；

• 智能适配：Dragon捷龙系统支持多段程序控温，数据自动记录导出，适配IEC 62660-4标准。

2. 高低温循环测试场景：验证极端环境适应性

锂电池需适应-30℃~60℃极端环境，高低温循环测试验证容量衰减等性能，核心要求快速温变、长期稳定。传统设备温变速率≤5℃/min，连续运行故障率高，导致测试周期长、成本高。

宏展解决方案：SE-TS系列快速温变箱+W系列步入式试验室

• 快速温变：20℃/min极速温变，-70℃~180℃温域，单循环≤3小时，效率提升60%，720小时无故障运行，适配GB/T 31484-2025；

• 批量测试：800L~16000L定制容积，多模组同步测试，温度均匀性≤±2℃，适配量产检测，提升吞吐量。

3. 短路/过充测试场景：评估异常工况安全性能

短路、过充是常见异常工况，测试需模拟真实故障并保障安全隔离。传统设备温控与电气测试协同差、防护不足，无法满足合规要求。

宏展解决方案：HZ-BS系列温控型短路/过充综合测试系统

• 协同测试：-40℃~85℃温控与电气测试集成，短路电阻0.1Ω~5Ω可调、过充最大20V，实现应力同步施加；

• 安全保障：双重隔离舱+灭火/报警系统，全程自动化远程监控，规避人员风险；

• 标准适配：符合GB/T 31485-2025条款，测试数据可直接用于合规认证。

二、标杆案例：助力企业提升测试效率45%

某头部动力电池企业新增测试工位，核心需求为提升效率、保障数据精准并适配批量检测。宏展定制一体化方案：

• 整合热失控与批量高低温测试设备，通过IIoT Box对接MES系统，实现测试全流程自动化；

• 落地后测试效率提升45%，数据通过率100%，顺利通过IEC 62133:2022认证。

三、全周期服务保障：从方案设计到终身维护

宏展提供“售前-售中-售后”全周期服务，解除采购顾虑：

• 售前：专业团队上门调研，免费出具定制方案并提供标准咨询；

• 售中：免费安装调试，3天专项培训（标准/操作/数据处理），快速上手；

• 售后：售后服务队伍并在北京、上海、重庆、成都、武汉、西安、香港设有销售售后服务中心，2小时响应、72小时上门，全力保证了售后服务的速度与效率，做到售后服务及时高效。

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