G-CNC-A25T-2Z三维数控滚弯机——2020神灯奖申报技术
摘要: G-CNC-A25T-2Z三维数控滚弯机,为广州高谱机械科技有限公司2020神灯奖申报技术。
项目名称: G-CNC-A25T-2Z三维数控滚弯机
G-CNC-A25T-2Z 3D CNC roll bending machine
申报单位: 广州高谱机械科技有限公司
综合介绍或申报理由:
G-CNC-A25T-2Z型全自动CNC滚弯机的液压系统采用了伺服技术,机械结构合理,CNC控制系统,机、电、液的完美结合。它是一件柔性,紧凑,精准的艺术品,独有的核心算法及控制技术使操作更灵活、更具亲和力。它将为您带来无可替代的个性化、可重复性的产品艺术,也堪称为国内先进、性价比极高的滚弯机。广泛应用于铝合金门窗、汽车工业、航天航空,高铁,风力发电、船舶、大型建筑、桥梁、各种非标金属型材弯曲。
主要技术参数:
油缸推力:25T;
Y/Z轴重复定位精度:0.01mm;
3辊独立控制,无级变速:1-15转/分;
轴长:330mm;
轴间距:280-760mm;
轴直径:80mm;
扭矩:4188N.m;
Y/Z轴行程:250/50mm;
液压伺服驱动:5.5KW;
辊轮驱动,闭环变频电机:4.4KW;
重量:2500KG;
体积:长*宽*高=2037*1300*2148mm;
电源:三相四线 380V 50Hz 28.7 A;
与国内外同类产品或同类技术的比较情况:
1、资质:设备的设计与制造遵循ISO国际标准和国家机床相关标准。 所有零部件和各种仪表的计量单位符合SI国际标准
2、调速方式:辊轴转速无级可调(0-14转/分),控制不同圆弧间的过渡;
3、液压动力总成系统:液压动力总成系统为伺服供油系统,全程压力可控、稳定;溢流阀工作时间短,油温显著下降,提高连续生产的可靠性;节电率高;噪音降低。
4、核心控制系统:CNC控制系统,闭环回路控制,X、Y轴可联动可单动
5、工作压力可根据材料大小可调,弯曲到位后保持恒定。
6、按图输入所需的几何形状,也可以通过DXF文档输入要求的图形;不同的操作人员都可生产出同样的工件;
经济评价分析:
多年研发,自主品牌,真正意义上的全自动数控滚弯机,工作可靠性高、生产效率高、加工精准度高、运行维护成本低等优点,值得拥有,将为客户创造更大的附加值价值; 配置精良,综合性价比高。
技术及工艺创新要点:
先进的材料反弹率测量功能,设备根据测量的结果自动修正加工数据,免除材料反弹影响加工尺寸的困扰。
由于液压系统使用了先进的伺服技术,导致设备在15吨压力的工作状态下,Y 轴达到 0.01mm 以下的重复控制精度。
由于液压动力总成系统使用了伺服泵供油系统,让设备:1】全程压力可控、稳定;2】溢流阀工作时间短,油温显著下降,解决夏季油温过高影响液压精度的问题;3】节电率高;4】噪音降低;
三辊独立可控、无级调速,三辊速度自动匹配,弥补工件半径成型过程中的线速度差别【内径与外径的差别】,工件表面不会拉伤。准确的半径(R)控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工;
真正的CNC 控制系统,彻底解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称;
人性化的控制系统,灵活,简单,一看就懂,一用就会;完全解决对熟练技术工人的依赖;
合理紧凑的结构设计,机电液的完美结合;可靠的零件及装配标准,免除客户设备维护之忧;
精巧的模具设计技术,完美解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题,满足客户对产品的高品质要求;
[示教]功能更能助操作者不需考虑工件的反弹都可生产出高质量的产品;
独有核心算法,丰富的滚弯加工参数,为您生产独特的产品而无后顾之忧;
自动下料计算,减少材料浪费,压力自动调整功能,极大限度节约能源,减少电费支出;
集中控制回路,延长各个机械驱动机构部件寿命,使机器运行更稳定。
导模自动换算功能,防碰撞干涉保护,保证设备运行的安全性,使操作随心所欲
实际运用案例和用户评价意见:
三维球体、汽车行李架三维弯曲、汽车顶梁三维弯曲等等。精准度高、无起皱、凸鼓、不对称、不平滑等质量问题,产品合格率99%以上。
获奖、专利情况:
9个实用新型专利
是否有“智能设计”?
全自动化金属型材冷弯设备,导入图纸,即可自动把直的型材按照给定的图形弯曲成型。
申报单位介绍:
广州高谱机械科技有限公司,多年专注金属冷弯成型领域,专业研发变曲率数控滚弯机型材弯曲机、数控拉弯机。
公司位于广州市番禺区,属于国家高新科技型企业,拥有自主的核心技术、研发基地及高效率的团队. 研发成功的3-8辊变曲率数控滚弯机、型材弯曲机、拉弯机、在变曲率金属型材弯曲应用方面跻身于世界先进水平的 行列,获得多项发明专利、软件著作权,所制造的产品具备:工作可靠性高、生产效率高、加工精准度高、运行维护成本低的特点。 高谱立志成为世界的冷弯加工机床制造商,在中国、欧洲、亚太地区均设有客户服务中心。
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