耐热试验

　　非金属外壳和外壳的非金属部件材料应经GB 3836.1-2010条款26.8 耐热试验后，材料应无明显变化。

　　1.试验部件：整灯;

　　2.相对湿度：95%，温度：95°C;

　　3.周期：28天;

　　耐寒测试

　　非金属外壳和外壳的非金属　部件材料应在耐热试验结束后在室温下静置24h后，置于最低工作温度环境下保持24h。试验结束后试样应无明显变化。

　　1.试验部件：整灯;

　　2.试验温度：-40°C;

　　3.试验时间：24h;

　　4.试验结果：试样无明显变化。

　　抗冲击试验

　　非塑料外壳(除玻璃透明件)：冲击能量7J，试验温度20±5°C;

　　玻璃透明件：冲击能量4J，试验温度20±5°C。冲击后不应使电气设备防爆型式失效。

　　1.试验部件：金属外壳和玻璃透镜;

　　2.试验温度：24.5°C;

　　3.试验高度：与金属外壳距离0.7m,与玻璃透镜距离0.4m;

　　4.冲击能量：金属壳体冲击能量7J，玻璃透镜冲击能量4J;

　　5.试验结果：未见影响防爆型式的损坏。

　　热剧变试验

　　标准要求：玻璃透明罩和观察窗应处在最高工作温度下，用温度为(10±5)℃，直径1mm的喷嘴对其喷水，不发生破裂。

　　试验温度10.0℃，直径为1mm的喷射水对40°C工作环境温度下达到热平衡时玻璃表面喷射，玻璃透镜表面无破裂。

　　电缆引入装置夹紧试验

　　当对电缆或芯轴施加以下拉力时：20倍芯轴或电缆直径(以mm为单位，圆形);6倍电缆周长(以mm为单位, 非圆形)，施力6 h试验，环境温度为(20士5)℃，如果芯轴或电缆样品位移量不超过6h,则认为该密封圈、填料或夹紧组件合格。

　　1.试验芯棒：10mm,14mm;

　　2.试验拉力：10mm芯棒200N，14mm芯棒280N;

　　3.试验时间：6h;

　　4.试验结果：10mm芯棒位移5.66mm,14mm

　　芯棒位移5.32mm,均无损坏，均小于6mm。

　　密封试验和机械强度试验

　　引入装置在规定压力下，保持至少10s,应无任何泄露痕迹，则满足密封试验要求;经机械强度试验后无任何影响防爆型式的损坏，则满足机械强度要求。

　　1.试验芯棒：10mm,14mm;

　　2.试验压力：保持3.0MPa液压10s;

　　3.试验结果：密封试验无泄露，机械强度试验无损坏。

　　外壳耐压试验

　　每个隔爆腔按相应电气设备类型试验要求试验，对于小型设备不能测定参考压力采用静压试验，对于IIC类别设备，容积小于10cm3时需施加压力1MPa，容积大于10cm3时需施加压力2MPa;加压时间至少10s。试验结果应无损坏，无泄漏。

　　IIC类设备：

　　1.试验腔体：接线腔，电源腔，光源腔;(各腔体容积均大于10cm3)

　　2.试验压力：2MPa;

　　3.加压时间：12s;

　　4.试验结果：各腔体均无损坏，无泄漏。

　　以上测试数据由广州特种机电设备检测研究院提供

　　总结

　　这款灯具属于隔爆型防爆灯具，所以外壳结构上要求比较高，除了耐热、IP等级要求、抗冲击，还需要承受热剧变、外壳耐压、内部点燃等，要求严苛，耐热试验更需要双95，持续28天，不管是对电源、灯珠还是外壳都是极高的考验。接合测试数据来看，除了光学性能表现中规中矩，这款产品的防爆性能相当优越，对于一款防爆灯具而言，这也是可以理解的，仍不失为一款好产品，尤其是防爆性能上有许多可借鉴之处。