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陶瓷成膜体技术6大革新突破LED灯具短板

2014-07-30 作者: 来源:中国灯饰报 浏览量: 网友评论: 0

摘要: 目前LED的发光效率仅20%-30%,其余能量大多转化为热能,大量的热能需要及时地散发出去,否则将会使LED的寿命减少,甚至永久性失效。所以,在LED快速发展的同时,人们也不断进行着LED散热新技术的研究。

  目前LED的发光效率仅20%-30%,其余能量大多转化为热能,大量的热能需要及时地散发出去,否则将会使LED的寿命减少,甚至永久性失效。所以,在LED快速发展的同时,人们也不断进行着LED散热新技术的研究。

  陶瓷成膜体技术就是对散热新技术研究的成果,它代替铝基板与铝外壳,把LED 管直接焊在陶瓷基板上,再把陶瓷基板焊在铝板上,以上两个过程就除掉了环氧树脂与导热胶的作用,使LED热阻大大减少。

  人类对陶瓷材料的使用已有几千年了,现代技术制备的陶瓷材料有着绝缘性好、热导率高、红外辐射率大、膨胀系数低的特点,完全可以成为LED照明的新材料。目前,陶瓷材料主要用于LED封装芯片的热沉材料、电路基板材料和灯具散热器材料。

  陶瓷成膜体技术6大革新突破LED灯具短板

  目前,大部分LED灯均使用铝基板,如绝缘层是环氧树脂导致而带来的散热性不高问题;光衰率较高而导致寿命达不到理论寿命;频闪情况也普遍、市场上很多产品显色指数在国标规定的80以下;电压适应性范围窄等技术缺陷。

  新型导热陶瓷成膜LED灯系列有效地解决传统灯具及现有LED灯上述诸多不足,在产品的性能上实现了六大革命性突破,即:光衰更小;使用更安全;产品更环保;寿命更长、适用范围更广泛;节能更出色。

  竞达齐泰总经理席科曾表示:“陶瓷成膜体技术代替铝基板与铝外壳,把LED管直接焊在陶瓷基板上,再把陶瓷基板焊在铝板上,以上两个过程就除掉了环氧树脂与导热胶的作用,使LED热阻大大减少。与铝基板与铝外壳技术在散热性能上陶瓷成膜技术更显优势。同时,利用陶瓷成膜技术制作的灯具由于热阻小,温升就小,使LED灯具的寿命大大延长,导热陶瓷既有电气绝缘性能又有导热性能,同时具备刚性和耐腐蚀性能又符合欧盟限制有害物质指令 (RoHS)环保的要求。”席科透露,竞达齐泰通过研发和自生产这种方式才刚刚进入LED领域,在陶瓷基板的研发上还有很多工艺需要探讨,并且利用陶瓷成膜技术生产的LED灯具产能还不是很大。

  业内专家也表示,把陶瓷成膜技术引入到LED灯具生产,代替铝基板与铝外壳,中间省去环氧树脂与导热胶环节,在散热性能上的确要比铝基板表现要好。但就目前国内陶瓷成膜技术研发水平来看,在LED灯具的应用工艺还不够成熟,要实现大规模替代铝基板介入LED灯具还需要很长一段路要走。

  席科表示,陶瓷成膜技术目前确实还有很多工艺上技术需要进一步突破,竞达齐泰也是想在LED领域想做点事情,他们的目标就是要实现LED灯具内部散热体全面非金属化。对于未来LED产业的发展前景,LED是继白炽灯、节能灯之后未来最佳替代光源,但是市场上LED产品质量参差不齐,这些质量问题都与电源和散热技术有很大关系,同时,要把产品光效、价格高、标准缺失等问题解决了,LED照明肯定是未来照明的发展方向。所以,在LED行业前景可期情况下,陶瓷基板在LED灯具上的应用只是个开始,未来要实现LED灯具内部散热体非金属化还要很长的路要走。

  CSA Research曾指出,就目前国内研发水平来讲,由于陶瓷成膜技术相比铝基板来讲由于其工艺复杂,所以在成本上反而会增高,在材料上与铝基板价格相差不大。在陶瓷基板技术工艺上还需要较大的技术改进,在未来陶瓷基板技术及工艺应用相对成熟后,LED灯具内部散热体将会实现非金属化,在材料成本和性能上定会凸显其优势。

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