从人海战术到自动化生产 从制毛管到造整灯

　　作别人海战术是高虹节能灯产业转型升级的第一要务

　　自动插件机、自动上粉机、自动成型机近日，一系列自动化设备陆续在临安市高虹镇一些节能灯生产企业上马。当地越来越多的节能灯企业意识到，面对日益严峻的用工形势，推进技术改造、加快转型升级，已成为节能灯这项劳动密集型产业实现突围的必由之路。

　　生产自动化 破解用工难问题

　　2010年新年伊始，随着经济形势的企稳回升，高虹镇节能灯企业订单日益增加，用工需求也随之急剧扩大，但不少企业却发现要招满所需员工并没那么容易，全镇不少企业相继拉响了用工告急的预警信号。3000人的用工缺口让节能灯厂家寝食难安，正常生产受到了严重的影响。如何帮助企业渡过用工难关，已成为摆在高虹镇政府面前的一项首要任务。镇里当即决定组织精干力量兵分数路开赴杭、皖、川等地上门招工，但是一场场招聘会并没有彻底缓解企业的用工饥渴。

　　高虹人意识到，作为劳动密集型产业，节能灯产业还主要依赖人海战术，用工难的外患源头还是对用工过度依赖这个内忧上。用工难的困局能不能通过提高生产自动化程度来破解?另一方面，高虹的节能灯产业历经十余年的发展，也已到了升级换代、提高产能与质量的十字路口。

　　政府产业转型升级的思路得到了众多企业的共鸣。宇中公司组建专业团队，启动了自动弯管、自动插件等项目改造;金朝照明投入800余万元，成功研发了自动割脚机、成型机、棚丝机、长排车、圆排车等一系列全自动节能灯生产机械设备，使节能灯生产从纯手工、半自动，升级为全自动生产一年多时间里，高虹50多家企业总计投入1亿元，对生产线进行升级改造，使用工量减少了二到三成。

　　毛管到整灯 脱胎换骨抢市场

　　高虹镇原来主要是效益农业，工业经济并不起眼，从90年代开始政府适时出台政策扶持和鼓励个私企业发展，节能灯产业开始走上快速发展的轨道，逐步形成临安市具有鲜明特色的块状产业之一。历经十几年发展，如今高虹全镇已有节能灯企业123家，其中规模以上企业50家，年产值40余亿元。生产的节能灯管产量占全国的1/3，世界的1/4，高虹还成为飞利浦、美国通用等世界知名公司的代工基地之一，被中国照明协会冠为中国节能电光源制造基地。

　　尽管发展态势很好，但高虹多数企业还只是节能灯的低端制造商，主流产品还是位居生产线下游的灯管。这些灯管被打上飞利浦的商标后，价格就马上扶摇直上。而事实上考量一只节能灯的质量，灯管的好坏要占七成，但在产品价格上高虹人的辛勤付出却没有完全体现。

　　经过十几年的资金、技术、人才储备，高虹人已完全有能力、也是时候应该着手做有自己品牌的整灯了。高虹镇有关负责人介绍，欧盟已经启动三年内全面淘汰白炽灯的时间表，节能灯还纳入政府采购序列，所以发展前景非常好。

　　高虹镇党委政府认准了节能灯绿色、低碳的朝阳属性，引导企业将贴牌生产毛管向生产整灯升级，走品牌化之路，得到了广泛的认同与响应。目前高虹已经有14家企业引进了40条生产线，着手整灯生产，预计今年可生产近2亿只整灯。

　　塑企业品牌 打响高虹制造

　　整灯下线后马上面临的就是销售。为尽快打响高虹节能灯的知名度，目前高虹已有十几家企业在规划、设计、推广自己的节能灯品牌，高乐电子聘请国内一流的设计公司设计商标和产品形象广告，新联电器则一口气收购了三个广州的节能灯品牌。在致力创建品牌的同时，高虹人还在全球四处扩张，拓建销售网络，提升市场占有率。宇中在上海创建了贸易公司，利钱公司则到北京创建直销门市部，来特电气甚至到欧盟国家抢占超市货柜，拓展直销网络。同时政府还积极组织企业参加各类展销会等活动扩大销售市场，积极参与节能灯国家采购。今年，宇中和新联公司再一次入围国家高效照明产品推广项目政府采购目录，中标产品涵盖了5W～55W共10个规格的节能灯。

　　高虹节能灯目前共有从业人员两万余人。以往行业内没有相对统一明确的工资标准，企业经常随意调整工价，导致挖角、跳槽等现象时有发生，影响了行业内劳动关系、生产秩序的和谐稳定。为有效规避这种现象，在充分调研、反复协商的基础上，高虹镇还制定了《节能灯行业工资集体协商制度》，对节能灯5道工序、58个规格的工价及上下浮动范围进行限定。制度实施以来，全镇节能灯行业因薪酬导致的劳资纠纷、挖角、跳槽等大幅减少，基本实现了有序用工，协商定价。职工权益和劳动关系制度的转型升级，也从另一个方面助推了高虹节能灯产业的和谐发展。